钢筋制作、绑扎方案

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1、钢筋制作、绑扎方案一、工程概况金湖广场南广场地下商场工程，建筑面积达13611m2，地下一层，地上为广场，现浇钢筋砼框架结构。柱竖向钢筋采用电渣压力焊，其余钢筋采用电弧焊、闪光对焊或搭接连接。二、施工准备（一）材料1、钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2、冷拉钢筋：表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求。3、铁丝：采用20～22号镀锌铁丝或绑扎钢

2、筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。4、其他：水泥砂浆垫块，50mm见方，厚度等于保护层，设计保护层厚度：迎水面均为50㎜，柱、梁为35㎜，墙板为25㎜。（二）机具设备1、机械设备除锈机、调直机、切断机、弯曲成形机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。2、主要工具钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋扳子、各种起拱板子、小撬杠、钢筋钩。（三）作业条件1、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车转可

3、以使用。3、加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。4、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设好。三、施工操作工艺（一）钢筋制作１、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。8２、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。３、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。４、钢筋弯钩或弯曲要注意弯曲增加长

4、度及时调整下料长度。5、钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：①按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；②先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先墙柱，后梁板。③钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；④异形钢筋应先放样，然后按大样加工；⑤钢筋加工应尽量利用截断的余料；⑥余料应按指定位置堆放整齐；⑦加工好运到现场的钢筋应堆放在工作范围内。⑧钢筋堆放场地应排水良好

5、，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；⑨核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。钢筋全部采用机械加工，人工搬运，人工绑扎。（二）钢筋绑扎钢筋绑扎应按先墙、柱，后梁、板的方法进行施工，板中预埋管在板底钢筋绑扎、检查合格后板面钢筋绑扎前铺设。钢筋绑扎前应做好以下工作：①绑扎工具齐备，扎丝和水泥砂浆垫块已齐备；②已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符，如有错漏，及时增补；③钢筋半成品已搬运至施工部位；④已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；⑤已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；⑥施工顺序明确；

6、⑦工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；⑧预留孔、洞已盖好，临边有安全防护。8钢筋施工前要把轴线投测到底板找平层上，然后弹出柱、墙布筋控制线，准确控制构件截面尺寸和板筋间距。板筋绑扎时，相交点全部扎牢，并采用八字扣绑扎，不得跳扣绑扎。柱、墙主筋插入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱、墙位置，将插筋绑扎牢固，并在上口加设水平固定筋和附加拉撑筋，与插筋焊牢。上部墙、柱纵筋≥Ф18的接头用电渣压力焊连接。１、柱子钢筋绑扎(1)绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱

7、子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑扎好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。(2)直径18mm以上的竖向构件钢筋连接采用电渣压力焊。钢筋连接接头须经见证抽取样送样检验并合格。接头的位置应相互错开一个搭接。(3)在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上而下宜用缠扣绑扎。(4)柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为1000mm，以确保主筋保护层的正确。２、墙钢筋绑扎(1)一般先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，

8、并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。(2)竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求。钢筋的弯钩应朝混凝土内。(3)墙钢筋应逐点绑扎，相连扎扣成“八”字型，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。1、梁钢筋绑扎(1)梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。(2)弯起