采煤支护工技术操作规程

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1、采煤支护工技术操作规程一、一般规定1、支护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征、顶板管理方式，严格按作业规程及本规程的规定进行操作。2、进入工作地点后，必须首先敲帮问顶，发现隐患要及时处理。3、随时注意（听和看）工作面的动态，若发现异常现象（如：有巨大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等），立即撤离所有人员到安全地点，待顶板稳定后，再进行处理。4、工作面的基本支架和特殊支架应符合工程质量标准，并达到下列要求：（1）所有支架的柱距、排距和控顶距等要符合作业规程要求；（2）支架迎山有力，迎山角符合作业规程规定；（3）杠子必须与顶板紧

2、密接触，不得张口，若顶板不平必须用楔或背板等背实；顶板破碎时，应密背护顶；局部冒顶造成杠上空顶时，要用木料在杠上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实；（4）支柱与底板要全面接触，不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻面，松软底板，支柱必须穿鞋，其规格和材料按作业规程规定执行；（5）支柱要打紧，可在柱顶上加一个楔，不准打重楔。5、工作面内不得使用不同性能的支护，特殊情况下需使用时，必须制定专门措施。6、工作面支护要和回柱工、挖煤工、扒煤工协调操作，并注意以下事项：（1）落煤后，必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护；（

3、2）爆破落煤、挖煤工落煤等超过规定控顶距离时，支护工有权要求停止采煤，支齐支柱或放顶后，方可继续采煤。7、架设支柱时，其下方不得站立人员，防止挂杠子时脱落伤人。二、准备、检查及处理1、准备：备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、斧子、锯、量具等工具，所有工具应牢固可靠，铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利。2、检查与处理：（1）检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时处理；（2）应经常敲帮问顶，发现活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具橇落或及时架设临时支护进行维护；（3）架设支架前

4、应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象，每架间的间距是否符合规定，杠子与顶板有无接触不严的现象。三、缓倾斜、倾斜工作面基本支护操作1、带帽点柱的操作及注意事项：（1）理柱位，凿柱窝或打麻面，将柱粗端朝上，细端插入柱窝，将柱和柱帽朝工作倾斜上方斜立向下，用锤由轻到重硬打结实；（2）柱帽作用0.3×0.1×0.05米的木板或半圆木，用半圆木是平面朝上，木柱要拉鸭嘴和半圆木严密接触；（3）每根柱只准带一个术帽，严禁打双柱帽。2、顺山棚子的架设及注意事项：（1）据作业规程规定一梁二柱或一梁三柱，由上往下进行支护，上下梁采取沿倾斜方向直

5、线对接，不得留有空隙，以免发生抽条；（2）每根梁上背双数的背板、荆条等背材，楔子要打在梁面上，不准打重楔子；（3）工作面出现较大的平行煤壁的顶板裂隙时，要在顺山棚子下面打上走向棚子，不准在悬空的裂隙顶板下工作。3、走向棚子的架设及注意事项：（1）工作面拉线及开帮宽度扶走向棚子，打好柱窝，立棚腿，上顶梁，用楔子背紧棚子，片帮严重需背帮的应背严煤壁。二人操作要互相配合好；（2）采用对接式或连锁式走向棚子，沿倾斜和走棚腿都要打成直线，不得歪斜。四、工作面特殊支护（一）木垛1、操作方法：（1）根据作业规程要求，确定垛位，清理垛位的

6、浮煤、矸石；（2）选用合格的材料，在基本支柱的上方顺走向码放底层，然后再顺倾斜底层上码放第二层，按此顺序一层一层地码放到接紧顶板为止；（3）在靠顶板的二或三层见各角打好加紧楔子。2、注意事项：（1）不准使用圆木、三棱木、拌子、腐烂木料、破损及变形的木料打木垛；（2）木垛应选用规格长短一致的木料打成方形或三角形。若材料长短不齐，要求靠工作面一侧沿倾斜必须打齐；（3）木垛层面必须和工作面倾斜面一致，迎山角应与基本支架的迎山角一致；（4）木垛各层的接触点上、下必须在一条直线上；（5）木垛长度不得小于排距，一般应不小于1.2米；（

7、6）木垛搭接后伸出的长度应不小于0.15米，而且要求互成90度；（7）码木垛时，应先检查该处支架情况，如有支架折损、不齐全者，必须妥善处理后，才能架设木垛；（8）架设木垛必须超前回柱15米以上；（9）在断层或裂缝处码木垛时，木垛必须分别架设在断层或裂缝的两边，不准在其正下仅打一个木垛；（10）倾斜、急倾斜工作面的木垛下方必须打好护柱。在架设木垛前应在垛位上方设好挡板。（二）密集支柱或丛柱1、密集支柱或丛柱的操作和要求与点柱相同。2、注意事项：（1）密集支柱或丛柱的数量、排、柱距，应符合作业规程要求；（2）打密集支柱时，每隔

8、3-5米留一安全出口，以便回柱放顶时出料和撤人；（3）使用木支柱时，其直径不得小于基本支柱的直径。（三）抬棚或戗柱1、抬棚或戗柱的操作顺序和质量要求与基本支护的操作顺序和质量要求相同。2、注意事项：（1）抬棚或戗柱的位置和数量，应符合作业规程要求；（2）抬棚必须和基本支架接实，若有空隙，必须用木楔紧固。