110kv隔离开关标准化验收卡

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1、长乐公司标准化验收作业卡2011年12月110kV隔离开关标准化验收作业卡工程名称：验收范围：验收时间验收性质：新建（　　）　　扩建（　　）　技改（　　）设备型号GW4A-126出厂日期安装位置出厂编号制造厂家1.隔离开关本体序号验收项目质量标准验收情况验收人1*瓷瓶外观检查1)清洁，无明显污渍2)表面缺陷，有以下情况之一即判定为不合格：存在裂缝（无论大小）；釉面色彩不一达到20cm2、釉面缺损单块面积达1cm2；面积小于1cm2，块数达3块及以上；釉面存在不均匀的突起物，单块面积达1cm2，或存在砂粒超过10粒（距胶法兰5cm以上）2外绝缘爬距符合要求按技术

2、协议要求≥31kV/cm（四级污秽等级）3*瓷瓶与支持法兰结合部检查1)有以下情况之一即判定为不合格：水泥胶装不实、形成间隙；法兰偏心；胶合部位堆砂、缺砂及胶装比偏低等缺陷；2)胶装面是否采取防水措施4相色标志正确由运行部门统一指定位置（不宜在导电部位涂抹油漆）5*金属件外观防腐检查（含表面情况、螺栓、焊点）1)无锈迹和裸露焊点，符合防腐要求2)设备本体现场不得进行焊接6*传动连接部位润滑情况检查1)严禁使用黄油2)使用二硫化钼锂基润滑脂（厂家明确不需上润滑油外）7导电刀口已按要求润滑均匀涂抹凡士林8*目测主闸刀在合闸位置时三相应相互平行，在分合闸终点位置定位

3、螺钉与挡板的间隙调到合适位置如高GW4-126型1)分闸后导电臂与底座中心线之间的夹角约为90°～92°2)限位螺钉与挡板间隙1～3mm9*刀口触指插入深度满足要求57长乐公司标准化验收作业卡2011年12月如高GW4-126型动触头与静触头间距离为：3～8mm10刀口触片夹紧情况检查可用塞尺检查，接触面宽度≤50mm时：≤4mm（塞尺塞入深度）；接触面宽度≥60mm：≤6mm（塞尺塞入深度）。11*传动连杆止退（防松）螺母检查螺母应紧固，螺牙外露2～3牙12检查主刀闸及接地刀闸断口距离13*主刀闸三相同期性满足要求110kV≤10mm14*接地刀闸的三相同期

4、性满足要求≤20mm15*接地刀闸刀口触指插入深度满足要求如高GW4-126型1)接地开关在合闸状态下，应确认静触头在动触头下方露出10～15mm2)接地开关合闸时，应接触可靠，地刀静触头与动触指上缓冲件间隙为0～10mm3)分闸位置三相接地开关导电管基本水平16*检查隔离开关与接地开关的机械闭锁符合要求即主刀合闸、地刀不能合闸，地刀合闸、主刀不能合闸的防误要求，主刀与地刀机械闭锁间隙符合厂家要求。17*本体所有传动连杆的螺栓紧固及支柱瓷瓶法兰面等部位检查均用红色漆标示螺栓最终位置项目验收负责人签名：1.隔离开关的机械安装序号验收项目质量标准验收情况验收人1底

5、座和导流体用螺栓强度符合要求8.8级及其以上（热镀锌）（可查看标识或使用力矩进行强度检验）2预埋螺栓中心误差≤2mm3型钢孔径与螺栓配合0.5～1mm4支座中心距离（三相连动）误差满足厂家要求5垂直度1)目测垂直2)现场以安装量10%进行抽查3)瓷瓶垂直度（上下偏差）≤3°4)铅垂偏差不超过6mm57长乐公司标准化验收作业卡2011年12月6三相连动支座高差满足厂家要求7支架与基础间垫片检查7.1垫片数检查≤3片7.2垫片总厚度≤10mm7.3片间连接检查焊接牢固8支座联接法兰平面水平度≤2mm9各固定销（含定位销）已紧固10所有螺栓、螺母力矩校核所有螺栓、螺

6、母均按要求力矩紧固项目验收负责人签名：1.隔离开关机构序号验收项目质量标准验收情况验收人1*箱内、端子排、元件整洁无杂物、无锈蚀2*机构内部二次接线及二次端子检查机构内部二次接线工艺美观，二次端子的接线牢固、标识明晰（不能手写、要两面）3二次接线图与实际接线一致4备用芯包扎5*闭锁条件检查与断路器电气闭锁符合要求；与接地刀闸电气闭锁正常；刀闸间的相互电气闭锁正常；手动及电动闭锁正常6分合闸继电器机械闭锁机械闭锁有效7*合闸、分闸、急停按钮检查8*减速器或蜗轮、蜗杆动作情况检查无卡滞现象和异常响声，动作顺畅9旋转操作方向标识运行部门统一规范10机构箱外观检查无焊

7、渣并且完整无锈蚀11*机构箱内电子器件检查1)箱内的刀闸、空开、熔丝、按钮、转换开关等有明确标识，并与图纸相符2)电机热继电器工作正常（带复位按钮）；空开交直流分开且容量满足要求；接触器动作正常；微动开关声音清脆、动作到位12*加热及驱潮装置检查完好无损，工作正常，独立回路电源13*近控及远方功能检查57长乐公司标准化验收作业卡2011年12月14箱柜内照明检查箱门与门灯闭锁检查15机构箱接地满足要求符合设计标准16*机构工作正常，分、合闸位置正确接通电源，对电动机构分别施加85%、100%、110%额定电压，并分别进行分、合闸操作三次，机构操作三次17*机构

8、箱防水情况检查1)现场淋水试验2)检查