施工升降机安装自检表 2

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1、施工升降机安装自检表安装单位（公章）工程名称工程地址设备编号出厂日期施工升降机型号生产厂家安装高度安装日期名称序号自检项目要求检验结果备注基础和围护设施1地基承载力符合说明书要求2基础混凝土强度基础混凝土强度检测结果和随养试块强度报告符合要求3基础排水基础周围有排水设施4围栏门联锁保护应安装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置围栏门才能打开，围栏门开启后吊笼不能启动5防护围栏基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏，地面防护围栏高≥1.8m金属结构件6金属结构件外观无明显变形、脱焊、开裂和严重锈蚀7螺栓连接紧固件安装准确、紧固8销轴连接销轴连接定位可

2、靠9导轨架垂直度架设高度H（m）垂直度偏差（mm）≤70≤1/1000H>70~100≤70>100~150≤90>150~200≤110>200≤130吊笼10紧急出口活动门吊笼顶应有紧急出口，装有向外开启活动板门，并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动11吊笼顶部笼顶周围应设置护栏，高度4护栏≥1.05m层门12停层层门各停层电位置，结构上能由司机开关，层门高度应不低于1.8m，层门的净宽与吊笼净出口宽度之差不得大于120mm;下面间隙不得大于50mm传动及导向13防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置14制动

3、器制动性能良好，有手动松闸功能15导向轮及背轮连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象附着装置16附着装置应采用配套标准产品17附着间距应符合使用说明书要求18悬臂高度应符合使用说明书要求19与构筑物连接应可靠安全装置20防坠安全器只能在有效标定期限内使用（应提供检测合格证）21防松绳开关对重应设置防松绳开关22安全钩安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器输出齿轮脱离齿条23上限位安装位置：提升速度小于0.8m/s时留有上部安全距离应≥1.8m,大于或等于0.8m/s时应满足≥1.8+0.1V224上极限开关极限开关应为非自动复位型，动作时能

4、切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动25下限位安装位置：应在吊笼制停时，距下限位开关一定距离26越程距离上限位与上极限开关之间的越程距离应≥0.15m27下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作电气系统28急停开关便于操纵处应装置非复位的急停开关29绝缘电阻电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ4；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ电气系统30接地保护升降机结构、电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω31失压、零位保护灵敏、正确32电气线路排列整齐，接地、零线分开33相序保护装置

5、应设置34通讯联络装置应设置35电缆与电缆导向电缆完好无破损，电缆导向架按规定设置对重和钢丝绳36钢丝绳完好度应符合GB5972中第2.5条要求37对重安装应按说明书要求设置38对重导轨接缝应平整，导向良好39钢丝绳端部固结应固结可靠。绳卡固结时规格应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧试验40安装试验吊笼无下滑现象，施工升降机无其他异常现象41空载试验吊笼无制动瞬时滑移现象，启动、制动准确，运行平稳，无异常响声42额定载荷试验吊笼运行平稳，启动、制动正常，无异常响声，吊笼停止时，不应出现下滑现象，在中途再启动上升

6、时，不允许出现瞬时下滑现象。额定载荷试验后记录减速器油液的温升符合要求43超载试验（额定载荷的125%）动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹及连接损坏、松动等现象自检结论：自检人员：单位或项目技术负责人：4日期：4