机械毕业设计（论文）-多功能牙刷架的结构创新和塑料模具设计 牙刷盒说明书+cad+三维

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1、XX大学博士学位论文XX学校毕业设计说明书课题名称：多功能牙刷盒注塑模具设计学生姓名学号所在学院专业班级指导教师起讫时间：　年　月　日～　年　月　日38XX大学博士学位论文摘要根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模一腔，直接浇口进料，注射机采用HTF160XB型号，设置冷却系统，CAD和绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制

2、二维图；。38XX大学博士学位论文AbstractTounderstandtheuseofplasticpartsinaccordancewiththerequirementsoftheplasticproducts,analysisofthetechnicalrequirementsoftheplasticpartsoftheprocess,dimensionalaccuracy,selecttheworkpiecesizeoftheplasticparts.Themoldusingatwosubgatefeedinject

3、ionmachineadoptsHTF160XBmodels,andsetacoolingsystem,CADandUGdrawingtwo-dimensionalassemblydiagramandpartsdiagram,reasonablemoldprocessingmethods.Attachamanual,usebrieftext,aconcisediagramandcalculatedanalysisofplasticparts,inordertomakeareasonablemolddesign.Keywords

4、:mechanicaldesign;molddesign;CADdrawingtwo-dimensionalmap;UGdraw3Dmaps,injectionmachineselection38XX大学博士学位论文全套设计，请加1240181438XX大学博士学位论文目录摘要I1绪论41.1塑料简介41.2注塑成型及注塑模42塑件分析72.1塑件图72.2塑件的材料分析72.2.1基本特性72.2.2成型性能92.2.3主要用途92.3塑件的结构和尺寸精度表面质量分析92.3.1塑件的结构设计92.3.2塑件尺寸及精度102

5、.3.3塑件表面粗糙度112.4计算塑件的体积、质量113塑件成型方案设计123.1分型面选择123.2型腔数的确定123.3型腔布局133.4浇注系统的类型和位置的选择133.4.1浇注系统组成143.4.2确定浇注系统的原则143.5成型零件结构设计143.5.1型腔设计153.5.2型芯设计163.6脱模机构的设计163.6.1脱模机构的选择163.6.2推板推出机构设计173.6.1脱模力的计算173.7导向与定位机构设计193.8排气及引气系统的设计203.9模温调节系统的设计21温度调节对塑件质量的影响213.10

6、模架选用233.10.1确定模具的基本类型233.10.2模架的选择234模具零件设计264.1模具成型零件尺寸计算264.4.1凹模宽度尺寸的计算2638XX大学博士学位论文4.4.2凹模长度尺寸的计算274.4.3凹模高度尺寸的计算274.4.4凸模宽度尺寸的计算274.4.5凸模长度的计算274.4.6凸模高度尺寸的计算274.2模具强度与刚度校核284.3脱模力的计算284.4浇注系统的设计294.4.1主流道的设计294.4.2分主流道的设计304.4.3浇口的设计314.5模具冷却系统的设计324.6侧向抽芯机构类

7、型选择与设计324.6.1侧向抽芯机构类型324.6.2侧向抽芯机构主要参数的确定345注射机的选用及相关参数的校核37注射成型工艺过程分析375.1相关参数39表<1>HTF160XB注塑机参数(部分)395.2最大注塑量校核395.3锁模力校核405.4模具与注塑机安装部分相关尺寸校核405.5开模行程校核416模具结构总图42总结43致谢44参考文献4538XX大学博士学位论文1绪论模具制造是国家经济建设中的一项重要产业，振兴和发展我国的模具工业。日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经成为广大业

8、内人士的共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中。60%～80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度。高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗。是其它加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”。用模具生产的最终产品的价值，往往是模具