JBT5099-1991内燃机纸质滤芯机油滤清器总成试验方法.pdf

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1、J95JB/T5099－1991内燃机纸质滤芯机油滤清器总成试验方法1991-07-01发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布JB/T5099－1991目次1主题内容与适用范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12引用标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13术语⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14试验项目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25试验装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

2、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26试验方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8附录A原始滤清效率油样杂质分析方法（补充件）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22附录B杂质油混合添加装置（补充件）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24I中华人民共和国机械行业标准JB/T5099－1991内燃机纸质滤芯机油滤清器总成代替ZBJ95001—88试验方法本标准参照采用国际标准ISO4548《内燃机全流式机油滤清器试验方法》。1主题内容与适用范围本标准规定了测试内燃机全流

3、式机油滤清器性能的试验项目、装置、方法和程序，为评价滤清器的性能提供所需要的最低限度资料。如果制造厂与用户双方同意，也可以根据用户要求对试验项目和试验内容作相应变动或分别进行。本标准适用于体积流量为100L/min以下的内燃机全流式机油滤清器。2引用标准GB3821中小功率内燃机清洁度测定方法3术语3.1滤清器：当液体通过时，使不溶性杂质被多孔纤维层组件所阻挡而分离出的一种装置。注：有一些具有与滤清器同样功能的其他装置，但不是以上所述的滤清方式工作，它们不能算作滤清器，而称为净化器、沉淀器或分离器。3.2机油滤清器：过滤液体为机油的滤清器。3.3

4、全流式机油滤清器：能通过润滑系统所需全部机油量的机油滤清器。3.4滤清器总成：总成包括滤清器壳体、进油口、出油口和滤芯。如有特殊需要，还可以包括滤芯旁通元件和止回阀等。3.5旋装筒式滤清器：具有整体滤芯的可更换总成的机油滤清器。可以用直接拧旋方式装到发动机的润滑系统中，如有需要，其总成还可以包括滤芯旁通元件和止回阀。3.6滤芯：滤清器内滤除不溶性杂质的部件。3.7滤芯旁通元件：滤清器内达到规定的压力差值时，允许未经过滤的机油从滤芯旁路通过的元件。3.8旁通阀开启压力：经规定程序批准的产品图样所规定的设计名义开启压力。旁通阀开启时，通过规定的流量。

5、3.9止回阀：发动机不工作时，防止机油从滤清器壳体内流掉的元件。3.10止回阀泄漏量：旋装筒式滤清器倒置时，从止回阀处漏出的机油量，以mL/h表示。3.11压力降Δp：油液流动系统中，任意给定时刻，二个规定点之间的静压差值。3.12试验液：使用的试验液体，随试验内容的不同而不同。3.13额定流量Q：在规定粘度和压力降下，由制造厂规定的流量名义值，以L/min表示。3.14试验流量Q：在规定的试验中，试验液通过滤清器的流量，以L/min表示。机械电子工业部1991-07-01批准1992-07-01实施1JB/T5099－19913.15原始阻力Δ

6、p：装有新滤芯的滤清器，在额定流量时滤清器进出口的压力差值，以kPa表示。3.16原始滤清效率η：装有新滤芯的滤清器，初始工作状态时，在规定试验条件下滤除标准试验杂质的能力，以百分数表示。3.17滤芯堵塞寿命t：用规定浓度的杂质试验液，以额定流量通过滤清器，使滤芯堵塞到压力降到达滤芯旁通元件开启压力的70%时的时间，以h表示。3.18内部清洁度：新滤清器在制造、贮存以及运输过程中所带入的杂质重量，以mg表示。3.19破损压力：滤清器总成所能承受的最大液体内压力，以kPa表示。4试验项目a.内部清洁度试验；b.滤芯制造完好性试验；c.压力降–流量特

7、性试验；d.滤芯旁通元件特性试验；e.耐高压降和高油温试验；f.原始滤清效率试验；g.滤芯堵塞寿命试验；h.液压脉冲疲劳试验；i.止回阀泄漏量试验；j.静压破损试验；k.振动疲劳试验。5试验装置a.滤芯制造完好性试验（气泡试验）装置（见图1）；b.液力性能试验装置（见图2）；c.堵塞寿命及高压降试验装置（见图3）；d.原始滤清效率试验装置（见图4）；e.液压脉冲疲劳试验装置（见图5）；f.止回阀泄漏试验装置（见图6）；g.静压破损试验装置（见图7）；h.振动疲劳试验装置（见图8）；i.试验连接块及滤芯试验壳体（见图9，图10）。2JB/T5099

8、－1991①—接压缩空气管；②—金属连接管；③—截止阀；④—针阀（固定节流阀）；⑤—可调稳压装置；⑥—软管；⑦—旋转接头；⑧—旋转轴；⑨