压排气线装置的设计安装和使用维护

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1、专业论文排气线装置的设计安装和使用维护姓名：邬亚军身份证号：320622197512280374技能等级：技师工作部门：装备部日期：二00七年六月五日排气线装置的设计安装和使用维护内容提要：在轮胎部件生产过程中，部件内部会有高温引起的气泡存在，在成品轮胎高速运转时，气泡会发热膨胀，从而导致爆胎现象。为了改善和控制气泡，在生产轮胎胎面、三角胶、垫胶等轮胎部件时，需要使用压排气线装置。为此，根据部件的生产工艺要求，设计和制造了双复合压出联动生产线压排气线装置，有效保障了部件质量，延长轮胎使用寿命。设计及制造过程中充分考虑节能降耗的因素，在满足设备性能的前提下，横梁、支柱、底板等均为废

2、旧品再利用。用装配图纸标明各元件的装配方法，同时对该装置的使用和维护注意事项作出说明。关键词：排气线装置千层片设计安装与使用维护排气线装置的设计安装和使用维护在轮胎部件生产过程中，部件内部会有高温引起的气泡存在，这种内部气泡在成品轮胎高速运转时，会发热膨胀，从而导致爆胎现象，影响轮胎使用寿命。为了控制和消除气泡，在生产轮胎胎面、三角胶、垫胶等各种轮胎部件时，需要使用压排气线装置。为此，根据部件的生产工艺要求，成功设计和制造了双复合压出联动生产线压排气线装置，有效保障了部件质量，延长轮胎使用寿命。设计及制造过程中充分考虑节能降耗的因素，在满足设备性能的前提下，横梁、支柱、底板等均为

3、废旧品再利用。一、设计原理在气缸运行到下工位时，利用千层片的自重，在部件的表面均匀压出等距等深的排气线。气动执行元件选用普通双作用单出杆气缸，导向驱动装置选用直线导轨副，既保证运行可靠、布局合理，又方便安装、调试和使用维护。千层片安装于两锁紧轴套之间，采用45#钢中空，一侧面滚花，以保证工作时垂直自由下落，自由转动，无粘连。花滚安装于光轴正下方，采用45#钢。上支架、下支架横梁、下支架立柱、吊架横梁利用废旧矩形方管，支架底座和连接板、气缸连接底板、导轨连接板、吊架侧板、吊架连接板、锁紧轴套、轴固定锁紧板利用废旧45#钢板加工。支架连接采用焊接。直线导轨副、双作用单出杆气缸连接采用

4、沉孔螺丝连接紧固，以利于使用维护。二、安装与调试依据设计原理和机械情况，制作技术装配图，见附页。安装并不是简单地把各种零部件连接起来，其实质是设计的延缓。作为一种生产设备，它首先应保证运行可靠，布局合理，安装工艺正确，维修及检测方便，其注意事项如下：(一)、安装1、管道的安装安装前要彻底清理管道内的粉尘入杂物；管子支架要牢固，工作时不得产生振动；接管时要充分注意密封性，防止出现漏气，尤其注意接头处及焊接处；管路尽量平行布置，减少交叉，力求最短，转弯最少，并考虑到能自由拆装。安装软管要有一定的转弯半径，不允许有拧扭现象，且应远离热源或安装隔热板。2、元件的安装应严格安照安装位置和标

5、明的安装方向进行安装施工；逻辑元件应按照控制回路的需要，将其成组地装在底板上，并在底板上开出气路，用软管接出；可移动抿的中心线应与负载作用力的中心线重合，否则易产生侧向力，使密封件加速磨损、活塞杆弯曲；对于各种控制仪表、自动控制器、压力继电器等，在安装前要先进行校验。3、千层片的安装应保证千层片垂直自由下落，自由转动无粘连，气缸到达下工位工作状态时，千层片与花滚间隙应为0.5-1.0MM.（二）、调试1、调试前，要熟悉有关的技术资料，力求全面了解系统的原理、结构、性能和操作方法；了解元件在设备上的实际位置、元件调节的操作方法及调节旋钮的旋向；还要准备好相应的调试工具等。2、空载时

6、，运行时间一般不少于2h，且注意观察压力、温度的变化，如发现异常应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。3、负载试运转应分段加载，运转一般不少于4h，分别测出有关数据，记入试运转记录。三、使用及维护1、使用时的注意事项开车前后要放掉系统中的冷凝水；定期给油雾器注油；开车前要检查各调节手柄是否在正确位置，机控阀、行程开关、挡块的位置是否正确、牢固；对导轨、活塞杆等外露部分的配合表面进行擦拭；随时注意压缩空气的清洁度，对空气过滤器的滤芯工定期清洗；设备长期不用时，应将各手柄放松，防止因弹簧发生永久变形而影响各元件的调节性能。2、压缩空气的污染及防止方法压缩空气的质量对气动系统的性能

7、影响极大，如被污染装使管路和元件锈蚀、密封件变形、堵塞喷嘴，使系统不能正常工作。压缩空气的污染主要来自水分、油分、粉尘三个方面。①及时排除系统各排水阀中积存的冷凝水。注意经常检查自动排水器、干燥器的工作是否正常，定期清洗空气过滤器、自动排水器的内部元件等。②清除压缩空气中的油分。对于较大的油分颗粒，通过除油器和空气过滤器的分离作用可将其与空气分开，并经设备底部的排污阀排除；较小的油分颗粒，则可通过活性炭的吸附作用加以清除。③防止粉尘侵入压缩机。经常清洗空气压缩机前的预过滤器、定期