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《ybt 2203-1998 耐火浇注料荷重软化温度试验方法（非示差---升温法）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、YB/T2203一1998前言本标准与前版标准相比在下列方面作了改变:-2引用标准(新增加);—3定义(新增加);—6.2试样(增加了试样外观质量要求，两底面平整度和平行度均不应大于。.2mm,底面与主轴的垂直度不应大于。.5mm);-7.5加热(简化升温制度即簇10000C,5-100C/min;>10000C,4-50C/min);-7.6记录(增加了试样膨胀到最大值温度T。的记录和试验结束时的变形量及温度的记录);-8.1试验结果(一般情况报告T‘对镁质、硅质浇注料报告Tb，依据技术条件、供需合同可以T二作为试验结
2、果)。本标准自实施之日起，代替YB2203-77《耐火混凝土荷重软化温度检验方法》。本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:冶金工业部建筑研究总院。本标准主要起草人:黄文竟、徐红。中华人民共和国黑色冶金行业标准耐火浇注料荷重软化温度试验方法YB/T2203一1998(非示差一升温法)Testmethodforrefractorinessunderload代替YB220377ofcastablerefractory-Non-differential,withrisingtemperature范围本标
3、准规定了耐火浇注料荷重软化温度试验方法(非示差一升温法)的定义、原理、设备、试样、试验程序、试验结果及处理、试验误差和报告。本标准适用于耐火浇注料荷重软化温度的测定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17617-1998耐火原料和不定形耐火材料的取样YB/T5202-1993致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法3定义本标准采用下列定义:3.1荷重软化温度Refractorin
4、essunderload耐火浇注料在荷重、升温及时间的综合作用下性能的特征值。3.2To最大膨胀值温度temperatureofmaximumexpansion,T,试样膨胀到最大值时温度。3.3T=T%变形温度temperatureofX%deformation,T=试样从膨胀最大值压缩了原始高度的某一百分数(z)时的温度。当.r=4时，即T4称为耐火浇注料4%变形温度。3.4Tb溃裂或破裂温度temperatureofbreak,Tb试验到Ty时，试样突然溃裂或破裂时的温度4原理在恒定的荷重和升温速率下，圆柱体试样受
5、荷重和高温的共同作用产生变形，测定其规定变形程度的相应温度。5仪器设备5.1加热系统国家冶金工业局1998一08一25批准1998一12一01实施YB/T2203一19985.1.1加热炉电加热炉应满足下列条件。5.1.1.1竖式圆形炉膛，装样区尺寸不得小于0100mmX75mm，且其温差不大于20C,5.1.1.2加热炉应能在空气气氛中按7.5规定的升温速率加热，直至试验结束。5.1.2热电偶采用一端封闭的B型热电偶。测温端应在试样高度的一半处，且尽可能地接近试样表面，但不应接触试样。5.1.3温度记录控制仪或微机精度
6、。.5级。5.2加荷系统给试样加荷的装置应能满足下列条件。5.2.1沿压棒、试祥、支承棒及垫片的公共轴线施加负荷。5.2.2机械摩擦力及惯性力不得超过4N,5.2.3压棒和垫片可采用石墨制品。用该压棒材质的圆柱体代替试样进行空白试验，从室温加热到试验炉最高温度，不得有压缩变形，同时整个加荷系统的膨胀量，每100℃不得大于。.2mm.5.2.4变形测量装置、百分表或位移传感器，其精度不小于0.01mm。若同时采用百分表和位移传感器，两者以900^-120。间隔安装。5.3游标卡尺分度值为0.02mm,5.4电热鼓风干燥箱。
7、6样品及试样6.1样品按GB/T17617规定取样。6.2试样6.2.1试样制备按YB/T5202规定制取试样，且应保证试样的高度方向为浇注成型时的浇注方向。6.2.2形状尺寸圆柱体试祥，直径为50mm士0.5mm。高为50mm士0.5mm,6.2.3外观质量两底面平整度和平行度均不应大千。.2mm,底面与主轴的垂直度不应大于。.5mm。试样不应有因制样而造成的缺边、裂纹等缺陷或水化现象。试验程序7.1试样的干燥试样应于110℃士5℃或允许的较高的温度下在电热干燥箱内鼓风干燥至恒量。注:恒量是指相隔1h的最后两次称量之差
8、不大于其前次的。1%,7.2试样尺寸测量73准确到0.1mm,装样7.3.1将试样放入炉内均温区的中心，并在试样的上、下两底面与压棒和支承棒之间，垫以厚约10mm,直径约50mm(但不得小于试样直径)的垫片。7.3.2压棒、垫片、试样、支承棒及加荷机械系统，应垂直平稳地同轴线安装，不得偏斜。7.3.3调整好变形测量装
