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时间:2018-07-15
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1、目录1.编制依据、原则、范围11.1编制依据11.2编制原则11.3编制范围22.模板支架一般规定23.模板的制作及安装23.1.钢模板制作23.2.木模板制作23.3.其他材料模板制作33.4.模板安装的技术要求34.支架、拱架的制作及安装44.1.重支架、拱架制作的强度和稳定44.1.1.木拱架44.1.2.钢拱架44.2.施工预拱度和沉落44.3.支架、拱架制作安装55.模板、支架和拱架的拆除55.1.拆除期限的原则规定55.2.拆除时的技术要求66.质量检验66.1模板、支架和拱架制作要求76.2模板、支架和拱架制作允许偏差77.安全相关要求87.1.基础处理87.2.满堂支
2、架和门洞搭设87.3.满堂支架安装程序及方法97.4.满堂支架安装施工要求97.5.满堂支架安装安全要求10模板支架工程专项方案1.编制依据、原则、范围1.1编制依据1)本合同段施工图文件;2)《公路桥涵施工技术规范》3)《公路工程施工安全技术规程》1.2编制原则1)坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产原则,始终把安全工作放在第一位,确保模板支架工程施工的安全。2)坚持全员、全面、全过程的安全、质量管理,在每道工序施工中,严格按技术设计要求施工,并确保安全措施到位。3)坚持实事求是,一切从实际出发的原则,力求设计符合工程实践,成为指导工程施工的技术文件。4)做到精心设计,合
3、理组织,严格管理,科学施工,在确保安全的前提下优质、高效地完成工程任务。1.3编制范围本合同段内的普通模板支架工程,有特殊要求的模板支架另编制有针对性的专项方案。2.模板支架一般规定1)模板、支架和拱架的设计原则(1)宜优先使用胶合板和钢模板。(2)模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅,可设倒角。(3)结构简单,制作、装拆方便。2)模板、支架和拱架可采用钢材、胶合板、塑料和其他符合设计要求的材料制作。3)浇筑混凝土之前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。4)重复使用的模板、
4、支架和拱架应经常检查、维修。3.模板的制作及安装3.1.钢模板制作1)钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装应符合现行国家标准。各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准。2)钢模板及其配件成品经检验合格后方可使用。3.2.木模板制作1)木模可在工厂或施工现场制作,木模与混凝土接触的表面应平整、光滑,多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平缝时,应采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或做成斜角。2)重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确,不漏浆,有足够的强度和刚度。3.3.其他材料模板制作1)钢框覆面胶合板模板的板面组配宜采取错缝
5、布置,支撑系统的强度和刚度应满足要求。吊环应采用I级钢筋制作,严禁使用冷加工钢筋,吊环计算拉应力不应大于50MPa。2)高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃钢模板,制作接缝必须严密,边肋及加强肋安装牢固,与模板成一整体。施工时安放在支架的横梁上,以保证承载能力及稳定。3)圬工外模(1)土胎模制作的场地必须坚实、平整,底模必须拍实找平,土胎模表面应光滑,尺寸准确,表面应涂隔离剂。(2)砖胎模与木模配合时,砖做底模,木做侧模,砖与混凝土接触面应抹面,表面抹隔离剂。(3)混凝土胎模制作时保证尺寸准确,表面抹隔离剂。4)土牛拱胎在条件适宜处,可使用土牛拱胎。制作时应有排水设施,土石应分层夯实,密
6、实度不得小于90%,拱顶部分选用含水量适宜的粘土。土牛拱胎的尺寸、高程应符合设计要求。3.4.模板安装的技术要求1)模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时除外),避免引起模板变形。2)安装侧模板时,应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定,墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求,采取相应的措施。对小型结构物,可使用金属线代替拉杆。3)模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇筑混凝土。浇筑时,发现模板有超过允许偏
7、差变形值的可能时,应及时纠正。4)模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。5)当结构自重和汽车荷载(不计冲击力)产生的向下挠度超过跨径的1/1600时,钢筋混凝土梁、板的底模板应设预拱度,预拱度值应等于结构自重和1/2汽车荷载(不计冲击力)所产生的挠度。纵向预拱度可做成抛物线或圆曲线。6)后张法预应力梁、板,应注意预应力、自重和汽车荷载等综合作用下所产生的上拱或下挠,应设置适当的预挠或预拱。4.支架、拱架的制作及安装4.1.重支架、拱架制作的强度和稳定4.1
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