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时间:2018-07-15
《swz800b触摸屏画面》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、触摸屏显示及设定功能说明工作说明工作前开机操作1.开机前先检查射嘴是否有残留胶料,以确保射嘴和模具接触严密,防止漏胶2.打开电源约2分钟,启动油泵约3分钟3.按射座下降至下限位4.按入料键开始入料,射出料嘴旧料工作完毕关机操作1.将螺杆及料筒内胶料完全射出2.按射退键,将射退位置退至100-200ml3.按射座上升至上限4.开冷却水冷却螺杆及料筒注意!已达到入料设定温度,在入料压力为14Mpa时,仍无法入料,请提高入料设定温度后再进行入料操作。按下列功能键进入工作画面存储运行温度预热时间压力速度功能位置说明接通电源后出现以上画
2、面模具存储00-00.00模具编号:00-00.00模具名称:读取中。。。读取:存入中。。。存入:模具预览表存储运行温度预热时间压力速度功能位置说明按【存储】功能键,屏幕出现以上画面,操作者可以在此页进行模具组的读出、存入、修改与拷贝。可进行99组模具参数存储。进行存储时设备必须为【手动】状态下才能执行。设备第一次使用时,请先将模具编号存入,才能执行模具存储功能。说明:一、读出模组1、在【模具编号】输入所要读取的模具编号2、按【读取】键,读取模具信息二、模具存储1、在【模具编号】中输入要存入的模具编号2、按【存入】键,即存入完
3、成3、在各功能区完成各参数的设定后,再到此页面按【存入】键将工艺参数存入。三、拷贝模具参数1、按第一项步骤读取模具资料内容,进行必要的参数修改2、按第二项步骤输入所要存入的模具编号,按【存入】键存入当前的模具信息。三、模具预览表1、按【模具预览表】即进入模具预览,可在此进行模具编号、模具名称查询、亦可在此进行模具名称编号的输入。2、要设定模具名称或重新输入模具名称时可直接点击模具名称空格,即可弹出数字及英文字母键盘,输入按即完成模具名称输入。模具名称输入文字限于8字内,包括英文字母及数字。下一页存入模具预览表第一页011835
4、021936032037042138052239062340072441082542092643102744112845122946133047143148153249163350173451上一页存入模具预览表第二页526986537087547188557289567390577491587592597693607794617895627996638097648198658299668367846885运行2010年01月15日09时18分模具编号:总开模数:0000模具名称:硫化时间:0000s螺杆转速:000rpm总注
5、射时间:0000s蒸汽温度:000.0℃总入料时间:0000s芯模温度:000.0℃模具位置:0000mm上模温度:000.0℃注射量:00000ml下模温度:000.0℃全程时间:0000s入料温度:000.0℃⊙⊙抽真空时间:000s料筒温度:000.0℃⊙⊙吹制品时间:000s延时注射时间:000s注射量动态显示:010000ml锁模压力:00.0Mpa系统压力:00.0Mpa动作:合模落模锁模射座升射座降系统速度:000.0L/min推模顶出注射一压注射二压注射三压入料状态:手动存储运行温度预热时间压力速度功能位置说明
6、说明:1、此页用于设备工作时各项温度现在值与压力、流量、动作时间的显示,所有信息均为显示值,不能进行设定。2、按住【运行】3秒后即可进入内部设定区,可进入内部设定页面,报警信息查询。3、入料指示灯红色显示加热,蓝色显示冷却,料筒指示灯红色显示加热,蓝色显示冷却。温度设定温度显示值温度设定值允许误差蒸汽温度:000.0℃000.0℃±0.0℃芯模温度:000.0℃000.0℃±0.0℃上模温度:000.0℃000.0℃±0.0℃下模温度:000.0℃000.0℃±0.0℃入料温度:000.0℃⊙⊙000.0℃±0.0℃料筒温度:
7、000.0℃⊙⊙000.0℃±0.0℃螺杆强制冷却时间:000s开停料筒强制冷却时间:000s开停螺杆冷却时间:000s料筒冷却时间:000s存储运行温度预热时间压力速度功能位置说明说明:1、【显示值】、【设定值】及【允许误差】【设定值】及【允许误差】两项可以设定,当【显示值】>【设定值】+【允许误差】或【显示值】<【设定值】+【允许误差】时,控制系统即刻报警并待此模硫化完毕后停机,仅有手动可以操作,等温度正常后才可以进入自动运行。2、螺杆强制冷却时间和料筒强制冷却时间是当机器准备停机时,对料筒及螺杆胶料进行冷却的时间。3、料
8、筒及螺杆温度显示区的红灯表示正在加热,绿灯显示正在冷却。4、螺杆冷却时间和料筒冷却时间是设定温度控制打开冷却阀的时间,用于防止过度冷却造成温度波动。预热设定星期日一二三四五六模式休息工作工作工作工作工作休息时分自动预热00-00蒸汽开00-00蒸汽关00-00入料预热开00-
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