启动运行维护说明书

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1、CH02A.000.6SM共167页第144页1.前言本说明书仅适用于汽轮机的启动、运行和维护，而对于机组在安装后的初始启动，只供参考，用户可依据本说明书，以及随机提供的图纸和其它技术文件，编制该机的启动运行规程和培训现场运行人员。由于大型机组的启动运行是一项复杂的工作，因此在机组启、停和运行过程中，特别是机组在非正常工况下，必须以运行人员的实践经验和正确判断，决定是否必要采取特殊的措施。本说明书中某些内容和依据，有可能与图纸或其它技术资料不符，此时，用户应以哈尔滨汽轮机厂有限责任公司正式提供的图纸和技术文件为

2、准，必要时还应参考其它有关的详细资料。为用户使用方便起见，本说明书中各类图表和曲线的计量单位，均保留英制单位，括号内的数字为公制单位除有特别注明外，压力数值均指绝对压力。特别指出机组在最初六个月的运行期间，汽轮机应采用单阀控制方式。CH02A.000.6SM共167页第144页2　汽轮机监视仪表(TSI)350MW汽轮机装有本节所列的各类监视仪表，用来观察机组的启动、运行和停机状况。这些监视仪表的输出量，由图表记录仪进行记录。它们的报警值和跳闸限制值参见本说明书中的“运行限制制值”。TSI的具体配置查看相应图纸

3、。2.1　汽缸膨胀测量如果本装置不指示和记录膨胀值的变化，操作人员应立即检查原因。通常对应于一定的蒸汽状态、负荷和凝汽器真空，此膨胀值为定值，和经验值对照此膨胀值很重要。当机组从冷态进入升温和带负荷状态时，温度的变化必然导致汽缸的膨胀。汽缸膨胀测量用来测量汽缸从低压缸死点向前轴承箱方向的轴向膨胀量，前轴承箱沿着加润滑剂的纵向键可以自由移动。当汽缸膨胀时，如果机组的自由端在导向键上的滑动受阻，则会造成机组的严重损坏。汽缸膨胀测量仪实际上是测定前轴承箱相对于死点（基础）的移动量。并记录当机组启、停和负荷、蒸汽温度变

4、化时汽缸的膨胀量和收缩量。在这些瞬时工况下如果指示值出现异常现象，则运行人员应当对它加以分析。在负荷、蒸汽参数和真空相似的情况下，这种仪表所指示的前轴承箱的相对位置，应该基本上是相同的。汽缸膨胀没有报警或跳闸限制值。仪表指示的汽缸膨胀值应和以前在同样运行工况下的读数进行比较，若两者存在较大差异，运行人员就应该作出判断，通常可采用在低压缸撑脚，轴承箱底座与台板接触面上加润滑脂改善润滑的方法来加以处理。有时候也需要调整轴承座，使之膨胀顺畅。2.2　轴向位移测量CH02A.000.6SM共167页第144页轴向位移测

5、量用于测量转子的推力盘相对于轴承座的轴向位置，由于蒸汽的作用，推力盘对位于其两侧的推力瓦块施加轴向压力，由此引起的轴瓦磨损使转子轴向移动将测量装置上显示出来。每个测量模块都装有报警和跳闸继电器，当转子的轴向移动超越第一个预定位置时，便自动报警。如果转子的轴向移动量超过第二个预定的位置，则跳闸继电器动作，使汽轮机跳闸停机。转子位置的报警和跳闸限制值与推力轴承的间隙和它的最大推力负荷有关。本汽轮机推力轴承的设计间隙为0.381mm，预计最大推力负荷为4.1MPa，转子位置报警值定为转子推力盘从推力轴瓦间隙的中央位置

6、定位，它的报警与跳闸值见“汽轮机控制设定值”。如果推力轴承的间隙小于或大于0.381mm，则按间隙的实际值与0.381mm差值的一半，调整报警值或跳闸值。2.3差胀测量当蒸汽进入汽轮机后，动静部分将随之膨胀。由于转子的质量比汽缸小，因此转子加热较快，膨胀也较快。动、静部分的轴向间隙虽然允许汽轮机内部有差胀，但如果差胀超过允许的限制值，则会造成动、静部分的磨损，甚至碰撞。差胀测量用来显示动、静CH02A.000.6SM共167页第144页部分的相对位移，它可以连续地指示汽轮机在运行中的轴向间隙。并装有报警和跳闸继

7、电器，当差胀使轴向间隙达到限制值时，继电器动作。在经过一个暂态过程后，动、静部分的温度逐步趋向一致，差胀值随之减小，接着允许再改变进入汽轮机的蒸汽流量和温度。设定的差胀报警值和跳闸值参见本说明书第一部分中的“汽轮机控制设定值”。2.4　转子偏心度测量在机组停机过程中。如果上缸的温度比下缸高，则由于不均匀冷却，会导致转子弯曲，用盘车装置低速旋转转子，使转子温度趋于均匀，从而减小转子的弯曲程度。本装置指示和记录转速低于600rpm时的转子偏心。当汽机转速超过600rpm时，本装置由速度继电器控制自动断开。如果可以在

8、轴承挡油环处用便携式转子偏心表测量，汽机冲转前的双振幅偏心值不应超过0.025mm。转子偏心度测量仪装有报警信号器，当偏心度达到限制值时进行报警。注意偏心度传感器位于汽轮机前轴承箱垂直中心线的顶部，其读数之最小值便是转子和传感器的最小间隙。在这一位置，转子的上半部（较冷部分）处在较高温度的介质中，因此，可以减小转子的弯曲。如有必要使机组停止盘车，则应使转子弓背位于转子的下部，以减小转子