铸造工程师资格认证考试大纲

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1、铸造工程师资格认证考试大纲一、灰铸铁、球墨铸铁及其熔炼1.铸铁的凝固结晶1.1.铁、碳双重平衡相图；1.2.碳当量与共晶度；1.3.亚共晶铸铁与过共晶铸铁各在双重相图中的结晶过程及对应的组织；1.4.铸铁的固态相变对铸铁最后形成组织的影响；2.灰铸铁2.1.灰铸铁的组织；2.2.灰铸铁组织对铸铁性能的影响；2.3.化学成分、冷却速度、孕育处理对铸铁组织的影响；2.4.灰铸铁的冶金质量指标；2.5.提高灰铸铁性能的途径；2.6.灰铸铁的热处理；3.球墨铸铁3.1.球墨铸铁的凝固特性；3.2.球墨铸铁的化学

2、成分与铸态球墨铸铁；3.3.球化与孕育处理；3.4.球墨铸铁的热处理；3.5.等温淬火球墨铸铁；3.6.球墨铸铁的性能；4.蠕墨铸铁4.1.蠕墨铸铁性能与化学成分；4.2.蠕化与孕育处理；4.3.蠕墨铸铁的质量控制；5.冲天炉熔炼5.1.冲天炉的基本构造；5.2.冲天炉的基本原理、底焦燃烧、炉内热交换及冶金反应；5.3.冲天炉中预热带、熔化带、还原带、氧化带、炉缸内的热交换与冶金反应；5.4.冲天炉的燃烧系数与热效率；5.5.影响铁水成分变化的主要因素，如何降低铁水含硫量；5.6.焦耗、风量、铁水温度和

3、熔化率的关系；5.7.提高铁水质量的主要途径；6.感应炉熔炼6.1.感应炉工作的基本原理与分类；6.2.感应炉的炉衬与捣打、烧结；6.3.感应炉熔炼与冲天炉熔炼的铁液有何不同，应采取什么样的对应措施？6.4.冲天炉、感应炉、双联熔炼铸铁的各自优势在哪里，如何选择？二.铸钢及其熔炼1.铸钢的结晶过程和组织1.1.铸钢的结晶过程、铸态组织、铸造性能；1.2.铸钢中的非金属夹杂物及其影响；1.3.铸钢中的气体及其影响；2.铸造碳素钢2.1.铸造碳素钢的牌号；2.2.铸造碳素钢的成分；2.3.铸造碳素钢的力学性

4、能；3.铸造低合金钢3.1.合金元素及其作用；3.2.铸造锰系低合金钢；3.3.铸造铬系低合金钢；3.4.其他铸造低合金钢；4.铸造高合金钢4.1.铸造高锰钢；4.2.铸造不锈钢；4.3.铸造耐热钢；5.铸钢热处理5.1.铸钢加热和冷却时的组织转变；5.2.退火工艺；5.3.正火工艺；5.4.调质工艺；5.5.回火工艺；5.6.均匀化处理；6.铸钢熔炼6.1.碱性电弧炉炼钢工艺；6.2.感应炉炼钢工艺；6.3.钢水的炉外精炼工艺：真空精炼工艺、LF炉精炼工艺、AOD精炼工艺、钢包吹氩精炼工艺；三.铸造非

5、铁合金及其熔炼1.合金1.1.各类铸造合金牌号表示方法(铝合金、铜合金、镁合金及锌合金)；1.2.铸造铝合金(Al-Si、Al-Mg、Al-Cu和Al-Zn合金的性能特点及其应用；Al-Si合金的主要杂质元素、初生α-Al相的形成、晶粒细化和变质处理；影响合金铸造性能的主要因素；铝铸件热处理状态及其代号、热处理常见缺陷及其防止)；1.3.铸造铜合金(合金的分类；锡青铜的力学和工艺性能特点、反偏析缺陷或称“冒锡汗”的防止、主要杂质元素；铝青铜的力学和工艺性能特点、“缓冷脆性”缺陷的防止；多元黄铜的锌当量)

6、；1.4.其它合金(ZM5铸造镁合金的显微组织特点；铸造锌合金的老化现象；轴承合金的组织和性能特点)；2.合金熔炼2.1.铝合金(铝液中的气体和夹杂物来源、氢在铝中的溶解度变化、铝液的精炼净化、常用铝液质量炉前检测方法)2.2.铜合金(铜液的氧化和脱氧、吸气和除气；各类熔剂；覆盖熔剂、精炼熔剂和氧化性熔剂的特点及其应用；典型合金熔炼工艺要点；铜液的炉前检测方法)；2.3.其它合金(镁合金液的阻燃技术:熔剂保护法、气体保护法和合金法；镁合金熔炼安全要领)；四、铸造工艺学1.铸造工艺过程1.1.造型和制芯方

7、法的种类、特点及应用；2.铸件形成原理2.1.液态金属的性质及充型能力；2.2.铸件的凝固方式及影响因素；2.3.金属的结晶及铸件宏观组织的控制；2.4.铸件中的偏析；2.5.铸件中的气体和非金属夹杂物；2.6.铸件的收缩及收缩缺陷；3.砂型铸造工艺设计3.1.工艺设计概念；3.2.工艺方案的确定（零件结构的铸造工艺性、造型制芯方法的选择、浇注位置确定的原则、分型面选择原则）；3.3.砂芯设计（基本规则、结构设计、芯头设计；压紧环、防压环、积砂槽）；3.4.铸造工艺参数（铸件收缩率、加工余量、拔模斜度、

8、工艺补正量、反变形量、分型负数、非加工壁厚的负余量等）；3.5.浇注系统的设计（液态金属在浇注系统基本组元中的流动、浇注系统的类型、铸铁件转包浇注系统尺寸计算、铸钢件柱塞包浇注系统尺寸计算、轻合金浇注系统尺寸的设计、阶梯式浇注系统的设计）；3.6.冒口及外冷铁尺寸的设计（冒口种类及冒口补缩原理、有效补缩距、铸钢件冒口设计、铸铁件实用冒口设计、外冷铁设计与应用）；4.砂型铸造工艺装备设计4.1.常用装备（模样、模板、芯盒、砂箱等）的基本知识；