钢铁煤气发电循环水系统节能改造项目初步设计方案.doc

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1、仟亿达水系统节能改造方案文丰钢铁煤气发电循环水系统节能改造项目初步设计方案仟亿达水系统节能改造方案目录1、概述42、改造内容和范围73、主要节能设备74、设备安装与系统调试85、技改前实际运行指标与分析96、节能技改方案与设计指标107、技改后节能效果118、节能效果计量方法129、技术培训和质保服务1210、节能技改质量及服务承诺13仟亿达水系统节能改造方案前言为了降低成本、节约能源，北京仟亿达科技股份有限公司工程技术人员在贵公司工程技术人员的积极支持和配合下，对贵公司循环水系统实际运行工况进行了详细的勘察和数据采集。高效流体输送技术是目前最为有效的循环水系统节能技改技术，

2、它不同于变频等其它节能技术,该技术通过对检测资料的系统分析和研究，通过整改实际系统运行中存在的不利因素，并按最佳运行工况参数定做“高效节能泵”替换实际处于不利工况、低效率运行的水泵，消除“无效能耗”，提高输送效率，达到最佳的节能效果。它从根本上解决了循环水系统普遍存在的“低效率、高能耗”这个技术难题。改造对象：文丰电厂煤气发电凝汽器循环泵改造内容：通过对循环水系统的数据采集、软件水力模型分析、局部实体水力模型的建立，诊断分析目前水系统的运行情况，按照高效流体输送能耗准则实行水系统最优化调整，并在此基础上量身定做最匹配循环水系统工况的高效泵，替换其原有水泵。改造原则：从备用泵开

3、始进行改造，保证施工期间水系统与用水单位安全正常生产，保证改造后整个循环水系统流量不变，末端用户压力不变，满足正常生产。改造效果：本次节能技术改造年节电量约180.8万度，依据为改造前的总电耗-改造后预测的总电耗，测试方法为：改造前在每台水泵上安装电表、累时器。1、概述仟亿达水系统节能改造方案1.1、循环水系统现状与高效流体输送技术简介流体输送领域的泵类装置电力消耗巨大，据《中国大百科全书·化工篇》记载，泵类装置所消耗的电量约占社会总发电量的25%。目前我国流体输送领域普遍存在低效率、高能耗现象，与国际先进水平比较存在较大差距。仅对泵组本身而言，《节能中长期专项规划》（250

4、5号文件）明确指出，我国水泵平均设计效率75%，比国际先进水平低5个百分点，运行效率低20个百分点左右。冷却循环水主要用于换热设备的冷、热量交换和传送，广泛应用于供暖空调、石油化工、食品制药、钢铁冶金、热电等领域，是泵类装置的主要应用领域之一，其能源浪费现象尤为严重。通过我公司已成功实施的六百余套系统的节电效果统计来看，事实证明节电潜力都非常大，节电率从20%到79%不等。我公司正是针对泵类装置，特别是冷却循环水系统的节能，进行了卓有成效的研究，系统地分析了引起高能耗的各种原因并提出了相应的解决方案。引起高能耗的原因既存在于泵站也存在于生产装置的用；循环水节能一定要以“最佳工

5、况运行、最合理能耗”为指导原则，从系统优化入手，“多策并举、有的放矢”。为此，开发了流体输送技术及系列配套节能产品。该技术一方面借助三元流理论开发了高效叶轮技术，提高了水泵的水力效率；另一方面开发了先进的参数采集标准和计算机仿真模拟系统，应用于系统优化分析，即从影响水泵能耗最根本的三大要素（管路阻抗、输送流量、运行效率）入手，通过合理的管网系统配置优化和变负荷运行优化，求得最佳节能实施方案；同时开发和引进了一系列配套的节能产品。通过该技术改造，从根本上解决循环水系统普遍存在的“低效率、高能耗”的技术难题。高效流体输送技术主要由以下三部分组成：u水系统数据采集仟亿达水系统节能改

6、造方案a、工具：超声波流量计、带压打孔器、高精度压力表、红外线测温器、多功能电能测量仪、钳形电流表、PDA分析器、电动机经济运行分析仪、数显卡尺等。b、内容泵站：水泵型号、流量、扬程、轴功率、生产厂家、泵吸水口高度、泵出口压力表读数、泵出口阀门开度、母管供水压力、底阀、单向阀、阀门类型、电机铭牌参数、电机实际运行功率、电机运行温度、泵的串并联等。管路：水力走向、管径、管材、管状、管壁厚度、水头损失。末端设备：入口压力、压力允许变化范围、入口温度、最高用水点、最多用水点、最特殊用水点、最大用水压差点、温差要求、热交换量、传导系数、回水温度、回水压力、工艺要求等。冷却塔：冷却能力

7、、冷却方式、回水方式、上塔阀开度、喷头高度、水池液位等运行模式：运行方式、运行时间、不同方式不同时间下的水系统相关参数等。u水系统诊断技术a、依据与手段：系统水力模型软件、局部实体水力模型。b、诊断内容：分析系统是否存在局部环流、高低压混合、管路堵塞等现象；计算沿程水力损失并分析不同流量下的水力损失、根据局部环节分析各节点能量损失、计算冷却器的压力损失、判断这些损失是否处于合理范围。u水系统优化技术a、水池：通过泵口导流肋、底阀、水位及水质对泵入水口进行优化。b、管道、阀门：调节或更换阀门与管道，降低系