悬挑式卸料平台专项方案4

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1、悬挑卸料平台施工方案目录1、工程概况12、编制依据13、编制原则14、施工准备14.1悬挑或落地式卸料平台位置的选择14.2卸料平台构造14.3施工准备25、卸料平台的材质及制作要求36、卸料平台安装37、卸料平台检查和验收48、卸料平台的安全使用49、搭设安全技术措施510、应急预案611、悬挑卸料平台计算书712、附图121、工程概况1、基本情况泰州中建·锦绣珑湾项目44#-50#楼，位于江苏泰州·金港装饰城南侧，王营河西，蔡圩中沟北侧。本工程44#-50#楼为高层建筑建筑，其中44#-46#楼为27层，建筑高度88m，47#-50#楼为18层，

2、建筑高度58m。2、工程结构设计概况本工程为框架结构，均为框架结构，抗震等级为框架二级，剪力墙二级。混凝土强度等级为：垫层C15；梁、板、柱、墙C30，部分柱为C45、C40、C35、C30。基础形式为筏板基础，主体由框架梁、现浇板、框架柱组成。设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7级。2、编制依据1.1《建筑安全检查标准》JGJ59-991.2《建筑施工手册》1.3《简明施工计算手册》第二版1.5PKPM安全计算软件1.644#～50#楼相关施工图纸1.7中建标准化图集3、编制原则本方案的编制原则：本着安全可靠，简单易行，可操作性强，降低料耗、工耗

3、，最终达到降低成本的原则进行。本工程地上结构，每层所用周转架料较多。为了保证周转架料的循环使用，解决周转架料的垂直运输问题，将在每个单体的外架处搭设一至两个钢悬挑卸料平台，用于周转材料的运输。4、施工准备4.1悬挑或落地式卸料平台位置的选择卸料平台的搭设位置应本着利于施工、便于操作的原则进行选择，同时要考虑到本工程各单体施工的特点，使其尽可能的同时满足本层的需要。具体位置参考各楼号平面布置图。4.2卸料平台构造11平台尺寸为3.5m×2.1m×1.2m（长×宽×高），卸料平台设计额定荷载1.5t，平台主梁（悬挑臂）、次梁分别采用16a号槽钢、14a号

4、槽钢，主梁间距2100mm，次梁间距1000mm，次梁与主梁的关系：次梁搁置在主梁顶面上，与主梁电焊固定；卸料平台面选用50mm木板铺设，并用木条相互拉结形成整体，不能滑动。卸料平台三面的临边防护设置栏杆，栏杆高1.2m，栏杆采用φ48×3.0钢管，立杆间距800～1000mm，水平杆设两道，顶面一道、中间一道，平台栏杆立杆下方焊接固定在主、次钢梁上，栏杆下部平台面上300mm高，用模板制作的踢脚板。栏杆水平杆、立杆、踢脚板外侧面均刷黄黒相间的油漆标识，栏杆内侧采用木胶合板围挡全封闭或满布密目安全网。卸料平台斜拉杆设置：平台每侧设两根6×37、φ16

5、钢丝绳，斜拉于上一楼层结构上的预埋钢筋环（或柱）上，钢丝绳与主梁槽钢通过φ18圆钢吊环连接。拉环、吊环中穿钢丝绳，用钢丝绳夹夹牢。钢丝绳每根绳夹具不少于4个。同侧的两根丝绳不得拉结于同一吊环、拉环上。吊环与钢梁之间的焊接长度，每边不小于150mm，焊缝厚度8mm；预埋在结构中的拉环，预埋锚固长度为30d，并锚入梁、柱主筋内部。平台主梁与楼层结构连接：楼板压点采用Φ18圆钢拉环，拉环压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。主梁在建筑物外边缘处，防止钢梁向内滑移，在主梁下部焊接短角钢，长80～100mm。卸料平台的构造附图卸料平台的加工详

6、图及相关的节点图。4.3施工准备1、选择、落实悬挑卸料平台制作、加工的施工人员，将参加悬挑卸料平台制作、加工、操作工人的特殊工种操作证报项目部审核、备案，并报送监理单位审批；2、施工前，对卸料平台制作、加工、安装、使用的各种人员，按悬挑卸料平台施工方案中有关要求，进行技术交底；113、按施工进度计划安排，依据悬挑卸料平台施工方案中有关技术要求，悬挑卸料平台使用的型钢、钢管、钢筋、钢丝绳及其配件等材料规格、提前5～7天提出计划用量，组织材料进场等；4、应按悬挑卸料平台施工方案的设计要求对型钢、钢管、钢筋、钢丝绳及其配件电焊条等按产品质量合格证进行检查验

7、收，不合格产品不得使用；5、在结构施工时，根据悬挑卸料平台确定的安装位置，在相应楼层位置预埋拉环钢筋等预埋件。6、外悬挑脚手架搭设时，按悬挑卸料平台确定的安装位置，预留好卸料平台安装位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强，与脚手架的间隙应小于200mm。5、卸料平台的材质及制作要求1、主梁槽钢采用16a号槽钢，槽口水平，次梁采用14a号工字。钢材强度等级为Q235，其质量应符合现行国家标准规定。2、卸料平台面板采用木板、木板应符合木材的有关规范要求。3、卸料平台卸拉钢丝绳的预埋拉环的直径为18mm，卸料平台在楼面固定部位压环为18mm，卸料平台用吊

8、环、拉环、压环等必须使用Ⅰ级圆钢制作。4、拉结钢丝绳采用6×37、直径φ16mm，钢丝绳抗拉强度1400N/