JBT5000.2-1998重型机械通用技术条件火焰切割件.pdf

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1、IJC3S32L010JB中华人民共和国机械行业标准JB/T5000.2一1998重型机械通用技术条件火焰切割件TheheavymechanicalgeneraltechniquesandstandardsFire-cutting1998-09-30发布1998-12-01实施国家机械工业局发布)B/T5000.2-1998前言本标准的附录A和附录B都是提示的附录。本标准由机械工业部冶金设备标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:大重集团公司。本标准参加起草单位:西安重型机械研究所。本标准主要起草人:桑永全。中华人民共和国机械行业标准重型机械通用技术条件JB/

2、T5000.2-1998火焰切割件TheheavymechanicalgeneraltechniquesandstandardsFire-cutting范围本标准规定了火焰切割件表面质量要求、尺寸偏差、坡口精度及检测方法。本标准适用于重型机械产品中,对碳钢、低合金钢、钦及铁合金板材的火焰切割件。凡产品图样、设计和工艺文件中无特殊要求,均应符合本标准的规定。弓!用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB709一88热轧钢板和钢带的尺寸、外

3、形、重量及允许偏差GB/T3621一94钦及钦合金板材定义本标准采用下列定义.3.1垂直度和斜度公差垂直度和斜度公差是指在理论正确角度条件(与工件基准面成90,或a),通过切割面轮廓最高点和最低点的两条平行直线间的距离。垂直度和斜度公差用u表示(见图1,图2),图1垂直度公差图2斜度公差3.2表面粗糙度(以下简称粗糙度K.)是指在评定长度内5个并列的取样长度上所测得的5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的国家机械工业局1998-09-30批准1998-12-01实施1JB/T5000.2-1998轮廓谷深的平均值之和(见图3).TIrr1r门什别T1.一取样长度(取l

4、一15mm)6,一评定长度(取l二二51.=75mm)1,-探针行程(取1.=105mm)图33.3坡口精度坡口精度尸是指坡口角度0的公差与坡口深度H的公差(见图4).钝边v形v形双钝边v形①O①O④O④O呀`可仁9,max!①匕入Ta}匕dB,1IZa一。图43.4长度尺寸长度尺寸是指内尺寸、外尺寸、台阶尺寸、直径、倒圆半径和倒角等。4火焰切割表面质2指标4.1垂直度公差值和斜度公差值“应不大于表1规定。表1切割厚度a>150>120二::二::二::>1800二:::二:::二:::二:::二:::1级0.50.60.81.01.21.41.72.02.42.9

5、3.42级公誊值1.21.3不.61.92.22.52.953.44.04.75l”注当切割厚度8>300mm时,“值则按下面公式计算给出:1级:*二0.4+0.01山2级u-1+0.015氏JB/TS000.2一19984.2粗糙度R:应符合表2的规定。表2拜m切割厚度占>100幻1】11簇二::f1s0~150琪:二粼笃:1级粗100100200240280350420糙度2级1602002503004Q0500600R4.3长度尺寸偏差值应符合表3的规定。表3幻Inl切割厚度占公称尺寸长宽比瓷L6~50黑二:::二;::二:::笃:~315士0.5士1.0士20

6、士2.5>315~1000士1.0士2.0士2.5士3.0士4.0A落4:1>1000~2000士1.5士2.5士3.0士3.5士5.0>2000~4000土2.0士30士4.0士45士6.0~315士1.5士2.5士30>315~1000士2.5士3.5士4.0士4.5士50B>4:1>1000~2000士3.0士40士5.0士65士70>2000~4000士35士45士6.0士?.0士8.0注1所用热轧板材的不平度应符合GB7的一8中5.1及5.1.1的规定.板材厚度大于20mm时,仍采用20(}mm规格的不平度2所用钦及钦合金板材的不平度应符合GB/T3621一

7、94中1.2.2的规定。3当工件长宽比大于4:1、选用A级尺寸偏差时,应在图样上或工艺上注明。否则视为B级。4火焰切割机切割最小圆直径见附录A(提示的附录)中表AZ.5公称尺寸大于4o0mm的尺寸偏差,应另作专门规定并标注在图样上4.4坡口精度极限偏差值应符合表4的规定。表4坡口角度夕坡口深度H(0)nlll一瓮根部钝边高度占一H根部表面斜面角簇4>4△已合夕足△产了l士1.5士2.5士0.5士lto一2一士5士5士lto士2.0dB/T5000.2-19985检测方法5.1生产现场的检测(粗检测)应符合表5的规定。表5项目检侧误差检测方法t具弯尺垂

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