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1、“切削原理与刀具”CDIO项目：“硬质合金可转位车刀设计”学院：机械工程学年级专业：指导教师：14/14目录切削原理与刀具”CDIO项目任务书……………………………………3一:选择刀片夹固结构…………………………………………………………4二:选择刀片结构材料…………………………………………………………4三:选择车刀合理角度…………………………………………………………4四:选择切屑用量………………………………………………………………...4五:刀片型号和尺寸…………………………………………………………….4六:选择硬质合金刀垫型号和尺寸………
2、……………………………....5七:计算刀槽角度………………………………………………………………..5八:计算铣制刀槽时所需的角度……………………………………………8九:选择刀杆材料和尺寸…………………………………………………….8十:选取杠杆，弹簧及相关尺寸..................................................................8十一:绘制工作图………………………………………………………………..10十二:三维实体图………………………………………………………………13十三:参考资
3、料…………………………………………………………………….1414/14“切削原理与刀具”CDIO项目任务书单位学生姓名专业（班级）项目名称硬质合金可转位车刀设计设计目的针对特定工件材料的外圆车削或端面车削设计数控机床用可转位车刀，满足加工任务要求。设计技术参数工件材料为中碳钢45锻件，断续切削，背吃刀量=4，走刀量0.4，使用机床为CA6140。设计一把900可转位端面车刀工作计划第一周：查资料，了解项目要求。第二周：确定设计方案，做刀具尺寸计算。第三周：计算机绘制刀具装配图。第四周：计算机绘制刀杆零件图。第五周：书写设计说明书。提交文件刀
4、具三维图刀杆零件图设计说明书参考资料1.北京联合大学机械学院编.机夹可转位刀具手册.机械工业出版社2.刘华明.金属切削刀具课程设计知道资料.机械工业出版社3.刘华明.刀具课程设计指导书.机械工业出版社4.切削原理与刀具.机械工业出版社5.机械设计手册.机械工业出版社指导教师签字日期2011．5．1114/14一:选择刀片夹固结构考虑到加工是在普通机床CA6140上加工.且为断续车削，有冲击力需加紧可靠，采用杆杠刀片加固结构较为合适.二:选择刀片结构材料.加工工件材料为45号钢,断续切屑,,因此刀片材料可以采用YT系列，因此材料选择YT5硬质
5、合金.三:选择车刀合理角度①前角:前角可选=14②后角:后角可选=6③主偏角:根据题目要求,主偏角=90④刃倾角:为获得大于0的后角及大于0的副刃后角,刃倾角=-6后角的实际数值及副刃后角和副偏角在计算刀槽角度时经校验确定.四:选择切屑用量背吃刀量=4mm,进给量f=0.4mm/r,切削速度v=110m/min五:刀片型号和尺寸①选择刀片有无中心孔.由于刀片加固结构已选定为杠杆式,因此应选用有中心固定孔的刀片.②选择刀片形状.按选定主偏角=90,且为断续车削，根据刀片形状的选择原则,选用偏8度的三角形刀片。③选择刀片的精度等级.刀片精度等级
6、的选择原则,一般情况下选用U级.④选择刀片内切圆直径d(或刀片边长L).根据已确定的背吃刀量=4mm,主偏角=90,刃倾角=-6,将,,代入下式可得刀刃的实际参加工作长L为14/14L==4／sin90cos(-6)=4.022mm令刀片的刃口长度(即便长)L>1.5L=6.033mm,保证切削工作顺利进行.因为三角形刀片L=√3d所以d=3.483mm①选择刀片厚度.根据已选择的背吃刀量=4mm,进给量f=0.4m求得刀片厚度S≥5.0mm.②选择刀尖圆弧半径.根据已选择的背吃刀量=4mm,进给量f=0.4mm/r及选择刀尖圆角半径的诺莫
7、图2.4,求得断续切削时=0.8mm③选择刀片断屑槽型式和尺寸.刀片断屑槽类型和尺寸的选择原则,根据已知的已知条件，综上确定选用的刀片型号为FNUM190608-Y6L=19mmd=15.785mm;s=6.35mm;d=6.35mm;m=2.79mm;=0.8mmM=21.692mm刀片刀尖角=82;刀片刃倾角=0;断屑槽宽W=4mm;取法前角=20;刀片法后角anb=0六:选择硬质合金刀垫型号和尺寸硬质合金刀垫形状和尺寸的选择,取决于刀片加固结构及刀片的型号和尺寸,选择与刀片形状相同的刀垫,三角形,中间有圆孔，选择型号为F19B型刀垫.
8、尺寸为:d=14.88mms=4.76mmm=24.409mm=0.8mmc=2.0mmD=9mmd1=7.6mm七:计算刀槽角度可转为车刀几何角度,刀片几何角度,刀槽几何角度之
