提升机(井字架)安装、拆卸施工方案

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1、提升机（井字架）安装、拆卸施工方案一、机型的选择与技术性能根据楼层高度及工程特点，经过对当前建筑业内各种垂直运输设备的性能对比。根据建筑安全监督关于对单吊笼井架提升机进行更新改造、发展内双吊笼井架提升机的更新改造方案，由富建省机械科学研究院和新华荣实业有限公司在SSD系列施工升降机（生产许可证编号：XK21—1160023）基础上对其技术性能作进一步改进的新产品，其主要技术性能如下：导轨架体最大高度：25—80cm最大提升高度：75m额定起重量：400kg提升速度：52m/min标准节长度：1800mm提升钢丝绳：4—Ф11mm架体截面（长×宽）：2000m×4360mm吊笼外形尺寸：

2、（长）1800×（宽）1900mm×2000mm曳引机型号：YJ182电压：330V功率：7.5kv附墙架：基本型（17节/30.6m）配3套摇臂把杆：把杆与水平夹角520,最大起重量300kg(该配件由用户根据需要选购)。二、劳动力组织一安排41、作业前，须对施工现场基础进行勘察，对设备的各种零部件进行清点，确认无误后方可进行。装卸作业组一般由4—6人组成，其中在高空作业不得超过2人。作业前，作业人员必须了解作业方案，熟悉作业流程。2、每个作业组必须确定指挥人员，并对作业人员进行分工交底，做到上架递送零部件及材料分工明确，配合协调。井架体安装时，周围必须划定安全警戒区，并设置标志。作

3、业组必须设监护员，排除作业障碍。三、井架提升机拆、装作业达到安全检查标准1、拆、装作业必须达到JGJ88—92《龙门架及物料提升机安全技术规范》第八章“安装与拆除”第8.1.5及第二节所有条款的要求，安装精度应符合第8.1.4条要求。2、以JGJ59—92《建筑施工安全检查标准》中表3.0.9“物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表”作为拆、装作业安全考核标准（详见附件）。四、井架提升机拆、痕迹作业人员安全技术操作规程1、作业人员必须持证上岗，熟悉拆装作业流程。每台设备作业人员不少于4—6人。彼此分工明确、密切配合，服从统一指挥和监护操作。上架人员使用的脚手踏板必须符合要求：松木板厚不

4、小于50cm，宽不小于250mm，实际长度必须比支撑跨度长出不小于200mm（探头）。2、进入工地应戴好安全帽，穿好工作服和平底鞋。上高空作业者必须系好安全带。严禁洒后上岗。遇到六级以上风力或大、中雨时必须停止作业。43、作业区周围必须划定安全警戒区，并设置醒目标志。警戒区内，非作业人员不得随意进出。4、作业前必须做好安全、技术交底，并检查以下内容：a、井架提升机的零部件是否齐全、成套，安全装置是否完好有效。b、曳引机及提升机构是不否完好。c、电动机及其电气控制部件否齐全、可靠。电缆线是否完好有效。d、基础位置和做法是否符合《使用说明书》中第4款要求。e、地错位置及埋设是否符合缆风绳安

5、装的要求。附墙架连接予埋件的位置是否能满足架体垂直度及稳定性的要求。f、架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应符合最小安全距离，并采取安全防护措施。5、安装架体时，应先将底座与基本连接牢固。每安装两个标准节，须进行初校正。架体各接点的螺栓必须坚固，不得漏装或以铁丝代替。架体安装的垂直度偏差应符合JGJ88—92《龙门架及井架物料提长虹机安全技术规范》第8.1.4条的要求。6、架体截面对角长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰，导轨接点截面错位不大于1.5mm，吊笼导轨安装间隙应控制在5—10mm以内。7、缆风绳采用9.3mm以上的园股钢丝绳，与地面夹角不应大于6

6、00，其下端应通过花兰螺栓与地锚牢固连接。缆风绳垂直度不大于0.01L。8、架体在架高10—15m处设第一道缆风绳。以后增高10m再设一道。缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置。49、四根提升钢丝绳必须松紧一致，严禁出现三松一紧的情况。10、每根提升钢丝绳端部用三个绳经匹配的绳卡固定，间距120mm。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。11、援摇臂把杆必须是经设计的定型产品。把杆底座应高出工作面，其顶部不得高出架体。把杆转向时不得碰到缆绳。装拆时，其下方的其它作业必须暂时停止。12、把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置。起重钢丝直径不得小于Φ10mm，

7、最大起重量不得超过300kg。13、井架提升机安装完毕，必须做好验收工作，有关责任人员必须在验收单上签字。五、产品使用交底与验收1、安装完毕，安装人员（或生产厂家）必须向用户进行产品使用交底，并空载试车进行交接验收。2、交接验收时以JGG59—99《建筑施工安全检查标准》中表3.0.9“物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表”作为拆、装作安全考核标准。并认真写“井架安装验收单”，有关责任人员必须进行会签。4