某国际机场航站楼通风空调工程技术交底

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1、某国际机场航站楼通风空调工程技术交底施工技术交底记录（QSE12-1）工程名称XX国际机场航站楼通风空调工程参加班组空调施工队交底人XXX记录人交底日期2004-2-27交底内容：XX国际机场航站楼工程是山东省重点工程且质量等级必须达到“鲁班奖”优质工程要求。本工程通风空调系统分为集中空调系统、新风与风机盘管系统、空调水系统、散热器采暖系统、地板采暖系统、正压送风和防排烟系统。一、通风、空调风管施工方法及技术要求根据设计变更通知单BG-1，本工程室内空调风管全部采用镀锌板外帖复合玻纤风管,卫生间排风系统、厨房、餐厅排风系统、防排烟系统的风管采用镀

2、锌钢板制作，板材厚度及制作参照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）中4.2.1的规定。风管施工主要程序：施工准备→材料准备→风管预制→风管及部件安装→风管严密性试验→风管保温→风口安装→系统测试调整１、施工准备（1）人员进场后，组织施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。（2）组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，镀锌钢板风管的制作安装方法，采用的技术标准进行明确。（3）按照施工平面布置图设置预制加工场地，根据风管制作的工序合理布置

3、风管加工设备。（4）风管预制场垫置橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中风管表面出现划痕。2、材料准备（1）施工队每月20日需提出下月物资材料计划并以书面形式报至项目部，经技术人员审核无误后，10个工作日后予以供料，无计划不予供料。（2）制作风管及配件所使用的镀锌钢板、型钢材料要具有出厂合格证书或材质证明文件，镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。（3）所有材料进场后经监理、业主报验合格后，按照名称、规格型号堆放整齐，并作好技术负责人作业班长施工技术交底记录（QSE12-1）工程名称XX国际机场航站楼通风空调工程

4、参加班组空调施工队交底人XXX记录人交底日期2004-2-27交底内容：相应的标识。风管及部件的制作（1）镀锌钢板风管制作的主要工序：材料检验→展开下料→咬口→折方→合缝→铆法兰→检验→编号。本工程风管制作采用的镀锌钢板厚度按下表选用：风管直径D或长边尺寸b钢板厚度（mm）圆形风管矩形风管中、低压系统高压系统D（b）≤3200.50.50.75320＜D（b）≤4500.60.60.75450＜D（b）≤6300.750.60.75630＜D（b）≤10000.750.751.01000＜D（b）≤12501.01.01.01250＜D（b）≤2

5、0001.21.01.22000＜D（b）≤4000按设计1.2按设计注：排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。（2）镀锌钢板厚度小于或等于1.2mm采用咬接；风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口；圆形风管组合采用立咬口。咬缝宽度要求均匀、无孔洞，半咬口或胀裂等缺陷。风管咬口宽度表（mm）钢板厚度平咬口宽度角咬口宽度0.7以下6～86～70.7～0.828～107～80.9～1.210～129～10（3）法兰加工：集中空调系统、防排烟系统、新风与风机盘管系统、卫生间排风系统采用角钢法兰；新风与风机

6、盘管系统（风管长边尺寸≤1000mm）、卫生间排风系统（风管长边尺寸≤1000mm）可以采用薄钢板法兰。采用角钢法兰时，方、矩形法兰由四根角钢组技术负责人作业班长施工技术交底记录（QSE12-1）工程名称XX国际机场航站楼通风空调工程参加班组空调施工队交底人XXX记录人交底日期2004-2-27交底内容：焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切割，下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔或螺栓孔，孔距不得大于150mm，如采用8501阻燃密封胶条做填料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300mm，冲孔后的角钢放在焊接平台

7、上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。矩形风管法兰的四角部位应设置螺孔。无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。法兰套在风管上，管端流出10mm左右翻边量，管折边方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固，并流出四周翻边，翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不得出现豁口，以免漏风。矩形风管法兰加工采用摸具法加工，同一批量加工的相同规格法兰具有互换性，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤63025*

8、3M6630＜b≤150030*3M81500＜b≤250040*42500＜b≤400050*5M10差不大于3mm，圆形法兰任意正交