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时间:2018-07-15
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1、水利水电工程深水质表47现场组装立式泵机组安装单元工程质量评定表······························装······················订······················线·······························单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年月日第一部分:基本(通用)项目序号检测项目质量标准(允许偏差)实测值合格优良1埋件材料、规格型号、位置和高程应符合设计或设备制造厂提供的技术文件 2垫铁情况斜垫铁的薄边厚度不小于10mm
2、,斜率为1/10~1/25,接触面受力为不大于3000N/cm2;每组垫铁不超过3块,搭接长度超过2/3。3中心及方位叶轮直径<3m2.0mm1.5mm叶轮直径3~4.5m3.0mm2mm叶轮直径>4.5m4.0mm3mm4叶轮安装高程叶轮直径<3m0~+2.0mm叶轮直径3~4.5m0~+3.0mm叶轮直径>4.5m0~+4.0mm导叶式混流泵间隙值按设计要求加大+0.5~+1.0mm5泵座或底座水平度0.07mm/m0.05mm/m6水泵上导轴窝与下导轴窝的垂直同轴度0.10mm0.08mm7Δ电机定子铁芯与水泵下导轴窝的垂直同
3、轴度电机空气间隙的±5%电机空气间隙的±4%8Δ水泵下导轴窝水平度0.03mm0.02mm/m垂直同轴度0.08mm0.06mm9Δ电动机轴下导摆度转速≤300rpm0.03mm/m小于合格数据10%转速>300rpm0.02mm/m10Δ水泵轴下导摆度相对值转速≤300rpm0.05mm/m小于合格数据10% 转速≤375rpm0.04mm/m转速≤600rpm0.03mm/m转速≤1000rpm0.02mm/m绝对值转速≥250rpm0.35mm小于合格数据10%转速250~600rpm0.25mm转速>600rpm0.20mm
4、续表1······························装······················订······················线·······························序号检测项目质量标准(允许偏差)实测值合格优良11Δ电机空气间隙各间隙与平均间隙之差不超过平均间隙的±10%各间隙与平均间隙之差不超过平均间隙的±8% 12Δ电机定子铁芯中心高程高于转子中心高程0~+0.5%定子铁芯有效长度 13Δ机组轴线垂直度0.02mm/m 14Δ水泵下轴颈中心位置≤0.04mm≤0.03m
5、m 15Δ卡环受力后轴向间隙0.05mm0.04mm 16电机上导单边间隙按设计规定,无规定时一般0.06mm~0.08mm 17电机下导双边间隙按设计规定,无规定时一般0.16mm~0.20mm18水泵轴下导轴承双边间隙符合设计规定 19水泵轴密封安装间隙各间隙与平均间隙之差不超过平均间隙的±20% 20泵轴与填料盒间隙各间隙与平均间隙之差不超过平均间隙的±20% 21叶轮与叶轮室间隙各间隙与平均间隙之差不超过平均间隙的±20% 22Δ轴瓦研刮电机推力瓦1~3点/cm3 电机导向瓦1~3点/cm3水导合金瓦接触面70%以上23电
6、机单块导轴瓦绝缘电阻(安装前)≥50MΩ 24电机推力瓦绝缘电阻(充油前)≥5MΩ25上、下油槽冷却器压力试验0.3Mpa60min无渗漏 26上、下油槽渗漏试验4h无渗漏 续表2······························装······················订······················线·······························序号检测项目质量标准(允许偏差)实测值合格优良第二部分:增加项目1Δ导叶体与叶轮外壳同轴度0.15mm0.12mm 2水泵中、顶盖(座)等高程
7、 3水泵中、顶盖座等水平度0.07mm/m小于合格数据的10%4电机座水平度0.07mm/m5水泵上导轴窝水平度0.03mm/m6叶轮安装间隙设计间隙±5mm 7机械式叶片调节器的上下杆同轴度不大于大、小轴间单边间隙 8空气围带检查无漏气 9操作油管压力试验1.25倍额定压力10受油器操作油管摆度不大于轴承配合间隙 11Δ受油器水平度0.05mm/m 12受油器对地绝缘一般≥0.5MΩ 13叶片动作试验全行程1~2次,各组合面无渗漏 14测温装置总绝缘电阻一般≥0.5MΩ 15Δ叶轮外壳水平度0.03mm/m0.02mm/m16顶盖
8、基础环高程±3.0mm±2.0mm 17顶盖基础环水平度0.07mm/m小于合格数据10% 18电机底座水平度0.07mm/m19电机支承圈水平度0.07mm/m20Δ导叶体轴窝与叶轮外壳垂直同轴度0.15mm0.13mm 21泵顶
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