主抽风机方案毕设论文.doc

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1、一、工程概况：XXXX公司工程有限公司新建3#430M²烧结机工程主抽风机为汽动主抽风机，在风机房内设2台主抽风机，每台主抽风机配套一台有限公司生产的凝气式汽轮机。设备的主要参数如下：主抽风机2台：入口流量：22000m3/min，升压（静压）：17000Pa，入口：-16500Pa，出口：500Pa，最高：200℃，最低：80℃，32/5t电动双钩桥式起重机1台：LK=16500mm，H=22m,N1=11KW,N2=5.5KW，N3=4*2KW，凝气式汽轮机2台：进气压力3.0±0.2Mpa，排气压

2、力0.01Mpa，进气温度400℃（-15℃∽+10℃），转速5600r/min,功率1000Kw;冷凝器：直径6米，重量29吨编制依据：1．设计图纸，图号：0334-04RL012．主抽风机安装、运行、维护说明书。3.《机械设备安装工程施工及验收规范》GB502314.《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》GB502755.《烧结机械设备工程安装验收规范》GB50402-20076.《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB503167.汽轮机安装、运行、维护说明书。工程特点：1．设备体积大、重量重

3、，安装要求精度高；2．厂房内场地狭小，利用32/5t桥式起重机进行安装；3．工期紧，应合理组织、科学安排施工；汽轮机的安装1、设备拆箱检验与保管开箱过程中，应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以免损坏设备。对开箱后，不能立即进行安装的，应复箱封闭好。设备拆箱时，对随机带的供货清单、装箱单、随机图纸、出厂证明、出厂检验记录、主要零部件的性能材质证件等应妥善进行保管。存放时，对存放区域应有明显的区域界限和消防通道，现场应有可靠的消防器材和有效的照明。合金钢或特殊材质的零部件必要时进行光谱分析和硬度试验。2、基础

4、验收1)基础应无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等浇筑缺陷。2)混凝土各承力面标高符合设计要求且偏差不大于±10mm。3)地脚螺栓孔内必须清理干净，无杂物。铅垂度不大于L/200，且应小于10mm。4)基础与厂房、及有关运转平台的隔震缝内的模板、杂物清除干净。5)对基础应进行沉降观测记录，且记入档案资料。3基础处理与垫铁布置3.1、混凝土与前座架、后座架、后座架的接触面应凿出新的毛面，配置相应的垫铁组，保持垫铁组标高在+2mm以内。3.2、每组垫铁要纵横向找平、找正。水平度不大于0.15/1000。3.3、

5、垫铁的布置要符合下列要求：a.按汽轮机设计要求布置垫铁组b.每一组地脚螺栓两侧20-30mm处c.台板的四角处，台板的加强筋处d.负荷集中的地方，且间距300-500mme.垫铁组每组3块，且有一对斜垫铁2.3.4、垫铁组检查：a垫铁接触面应大于75%，不满足时可进行必要的刮研。b垫铁应无毛刺、飞边。且调整端倒角45°。c垫铁组缝隙用0.05mm塞尺塞入长度不得大于1/4。4、前后轴承座架及下缸的安装4.1、对前后座架进行煤油渗漏检查，确定油腔、油池无渗漏。4.2、轴承座架结合面应平整、光洁，必要时进行

6、修刮，接触面积应达到75%以上，螺栓孔无堵塞。4.3、吊装前后座架按基础中心线就位。4.4、前后座架应按划出的纵向中心线、横向中心线找正，偏差保持±1mm。4.5、前后座架水平度应满足设计要求，或纵向横向水平度不大于0.05mm/m。吊装下汽缸组合件，使之与前后座架螺栓对正。4.6、将下汽缸坚固在前后座架上，并整个汽缸找平、找正，其横向纵向中心偏差不大于1mm。横向水平度不大于0.05mm/m，纵向水平度允许前汽缸出现正偏差0.10mm。4.7、在找正找平后，使前后座架底面高出基础75-85mm以便于浇

7、筑混凝土。5、汽轮机转子安装：5.1、吊装转子应用制造厂提供的专用吊索和横担。5.2、吊装转子应处于水平状态。5.3、转子上的各个动平衡、静平衡调整块顶紧螺栓要坚固，且用深冲眼铆死不得松动。5.4、仔细检查转子各轴颈无划伤、无锈蚀、无碰伤、无污垢、无油漆斑点。转子表面用汽油清洗干净。5.5、各轴颈外径用千分尺测量椭圆度，椭圆度不大于0.02mm。5.6、转子中部最大弯曲度不大于0.06mm，超过此范围应向制造厂反映解决。5.7、检查叶片有无松动，有无碰伤、划伤、有无变形。5.8、在转子吊装至距瓦100-

8、150mm时，在轴瓦上浇适量干净的润滑油，松动倒链使转子缓慢落入瓦内。5.9、盘动转子有无卡涩碰磨现象，有则排除之。将转子轴端给一定的顶力，盘动转子检查如下径向跳动：a.油环叶轮0.05mmb.叶轮外径0.04mmc.靠背轮外径0.03mmd.轴径0.02mme.轴封档套0.05mmf.一般凸肩0.10mm2.5.10、盘动转子检查各端面跳动值:a.联轴器轴肩端面轴向跳动0.02mmb.推力盘端面轴向跳动0.02mm5.11、转子的水平度测