油漆涂料施工工艺

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1、一、木作油漆（一）、木面本色的着色1、基层处理：清漆木质基层：表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。2、调和漆本质基层：表面应平整、无严重污染。3、木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用油性腻于嵌补，填孔料需采用油性润粉；在刮腻子、上色前，应涂刷一遍封闭底漆，然后反复对局部进行拼色和修色，着色应采用酒色做法；每修完一次，刷一遍底漆，干后打磨，直至色调均匀、木纹清晰；底漆打磨遍数不小于三次，面漆打磨遍数不小于二次；面漆完成后应擦蜡上光，至道透亮为止。4、木面表面先用1号木砂纸反复打磨除去木毛屑，使表面用平滑，榫接合处及其它胶合处

2、残留的胶，要刮掉或用细砂纸打磨掉。有些木面上有色斑，板面上颜色分布不均匀，如果家具要求涂成浅淡的颜色，则需对家具表面深的部分进行脱色处理，使家具表面颜色均匀一致，常用的脱色剂为双氧水与氨的混合溶液。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色等处理后，刷涂一道22.2%的白虫胶漆；待干后，用20%的白虫胶清漆和老粉加少量铁墨，铁黄颜料调成腻子，嵌补钉眼，裂缝等缺陷。干后再用1号木砂纸全面打磨并将腻子打磨平，除净表面砂灰。5、底层着色：一般使用水老粉或油老粉作为填孔料。调配时，应采取边配对照样板的方法：一般以达到比样板色稍淡为宜。6、涂层着色：待底着色干色，刷涂一层25%

3、的白虫胶漆，干后用0号木砂纸打磨光滑，再刷涂1-2道28-57%的白虫胶清漆，干后即可涂面漆。（二）、透明面漆涂饰（1）、刷漆：刷虫胶清漆时，排笔上的清漆不得蘸得太多，排笔应有一定的倾斜度顺着木纹来回涂刷。（2）、一般从左到右、从上到下、从前到后、先内后外的顺序刷涂。落笔时，可从一边的中间起，并上下或左右来回返刷1-2次，动作要快，要注意表面色是否均匀，力求做到无笔路痕迹。不可过多的重复刷涂，以免产生漆刷痕。为避免痕及接头印子，涂饰家具时，一个部位一个部位有次序地刷涂2-3遍，使每遍色泽逐渐加深。刷光后，用320#水砂纸蘸肥皂水或水全面打磨一次。再用棉花团蘸稀虫

4、胶清漆，并将滑石粉再涂擦十几次，这时漆膜就能达到平滑光亮的程度。一、金属油漆（一）、施工程序：金属表面涂饰油漆的施工程序：涂防锈漆→涂磷化底漆→涂铅油→涂调和漆。（二）、施工工艺1、金属基层：表面应进行除锈和防锈处理。2、涂料施工采用喷涂法，局部需采用滚涂法、刷涂法应事先取得业主同意方可进行。3、涂防锈漆：金属构件在工厂制成后，应刷一遍防锈漆。4、涂饰时，金属表面必须干燥、洁净，如有水汽凝聚，必须擦干后再涂饰，要涂满涂匀。5、在工厂已经涂饰防锈漆的金属构件，当运往工地后放置时间较长．如出现剥落生锈情况，应再涂一饰遍防锈漆成补涂剥落生锈处即可。6、对于钢构件涂不到

5、的缝隙处，应在装配前除锈和涂漆。7、防锈漆干后，应用石膏油腻子嵌补拼接不平处，嵌补面积较大时。可在腻于中加入适量厚漆或红丹粉，以增加腻子的干硬性，干后再打磨清扫。1、涂刷时不能涂刷得太厚．厚老效果较差。漆稠可用3份乙醇（95％以上）与1份丁醇的混合液稀释。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否则漆膜易泛白，影响效果。2、施工场所要干燥．如环境相对湿度较高（大于85％），漆膜易发白。3、磷化底漆涂2h后，即可涂饰其它底漆和面漆。一般情况下，涂饰24h后，就可用清水冲洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后，作外观检查，如金属表面生成一种灰褐色的均匀的磷化膜，则达到了磷

6、化的要求。4、涂铅油：薄钢员制品、管道等，可在加工厂进行刷铅油，安装后再涂饰面层油漆。5、涂调合漆：金属定而基层经过～定的工序处理后，即可涂调合漆。一般金属构件的表面打磨平整、清扫干净后即可涂调合漆。因涂刷面较多，常有漏涂情况，出此～个构件涂后要反复观察见补漏涂。城（一）、注意事项1、涂油漆前，应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、爆渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得涂饰油漆。2、防锈漆和第1遍银粉漆，应在设备、管道安装就位前徐饰。最后1遍银粉漆应在剧浆工程完工后涂饰。3、金属构件和半成品安装的，应检查防锈漆漆膜有无损坏，损坏处应补涂。4、高级油漆做磨退时，应用

7、醇酸树脂涂饰，并根据漆膜厚度增加1～3遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。一、内墙、天棚涂料施工（一）、施工准备1、施工时的环境温度不低于10摄氏度，相对温度不大于60%。2、施工前，要根据设计要求先做样板间，并经有关部门同意认可后，才可大面积施工。3、涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；门窗安装完毕，地面施工完毕。4、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷水性涂料时，含水率不得大于10％；木质基层含水率不得大于12％。施工现场环境温度宜在15～35℃之间，并应注意通风

8、换气和防尘。基层施工应根