北京lg大厦办公楼钢构安装方案

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1、办公楼安装方案第一章钢结构总承包管理.101.钢结构工程简述.102.钢结构管理.103.钢结构管理组织机构.104.钢结构项目管理职能.135.计算机在项目中的应用.13第二章钢结构工期管理.141.钢结构施工特点.142.钢结构施工总工期.143.单节柱施工周期计划.143.1核心墙内钢构件.153.2核心筒内钢构件.153.3核心筒外钢框架.154.工期保证措施.154.1人员.154.2机械.154.3材料.154.4方法.154.5环境.16第三章 钢结构详图设计.171．主要结构形式.172．钢结构材料

2、.173．详图设计概述.174．详图设计工作流程.185．钢结构详图设计工作的指导原则.196．钢结构设计工作的人员组织.196.1钢结构详图设计小组.196.2人员和设备的保证.207．钢结构详图设计进度计划.208．钢结构工程详图设计实例.20第四章 材料管理.211.本工程主要材料清单.212. 材料采购工艺流程.222.1拟甲供材料.232.2材料质量控制要点.233.材料质量控制.253.1材料质量控制内容.253.2材料的质量标准.253.3钢材的验收和堆放.263.4钢材的管理.264.钢结构连接材料

3、.274.1钢结构连接材料质量要求.274.2焊接材料的管理.285.涂装材料.296.围护材料.30第五章钢结构制作.31第一节 钢结构制作管理.311.1管理模式.311.1.1钢结构制作管理模式.321.1.2管理方法.321.1.3工期管理控制.331.1.4工艺方案审核管理.331.1.5构件制作过程管理控制.341.1.6图纸细化过程管理.361.1.7制作过程文件资料管理.371.1.8人员管理控制.38第二节 制作组织管理.392.1主要构件特点.392.2组织机构及主要人员.392.3工厂制作人员

4、配备.392.4主要加工设备.402.5主要材料供应厂商表.41第三节工艺准备.413.1原材料检验和试验.413.1.1进口钢材的检验试验.413.1.2国产钢材的检验和试验.413.1.3其它材料的检验和试验.413.2焊接工艺.423.2.1焊接材料和辅材.423.2.2焊接工艺评定.423.2.3工艺评定试验.463.3高强度螺栓连接摩擦面抗滑移试验.46第四节 杆件详图设计.474.1细部设计方案.474.2细化设计组织体系.47第五节．构件制作方法.485.1材料.485.2加工主要设备.485.3W型

5、钢柱的制作.495.4W型梁制作.495.5焊接H型钢的制造.505.6桁架结构的制作.515.7机械加工.515.8冷加工与热加工.515.9除锈与底漆.525.9.1施工方法.525.9.2表面处理工艺参数.525.9.3质量检测方法.525.9.4保证涂装质量的技术措施.525.9.5保证安全生产.535.9.6现场补涂.535.10质量检查.535.11包装标记和运输.545.12标准制作工艺流程.54第六章 钢结构储运管理.581．钢结构中转储运场地选择.582．钢构件运输的人员组织.583．钢结构运输所

6、需机械设备.594．半截塔钢构件的装卸与堆场成品保护.594.1半截塔钢构件的装卸.594.2堆场钢构件成品保护.605．半截塔至工地钢构件的装车运输与成品保护.605.1运输行车路线.605.2钢构件装车.605.3装车运输过程中的成品保护.616．现场钢构件的卸车与现场成品保护.616.1钢构件的卸车.616.2现场成品保护.62第七章 钢结构吊装.63第一节钢结构安装项目部.631.1．钢结构安装工程简况.631.2．安装项目组织机构.63第二节 钢结构施工特点.632.1．钢结构施工特点.632.1.1周围

7、环境情况.632.1.2场地情况.632.1.2.1施工机械布置.642.1.2.2坑内施工的布置.642.1.2.3地面以上施工布置.642.2.与砼结构协调施工.652.2.1起重设备考虑.652.2.2塔吊布置.652.2.3塔吊总体安排.652.2.4核心筒区域施工流程.652.2.5核心筒外区域的流程.652.2.6施工协调.662.2.7工程协调.662.2.8计划管理.66第三节 施工部署.663.1．钢结构安装现场平面布置.663.2.安装施工人员.663.2.1项目经理部钢结构管理人员.663.2

8、.2安装人员.663.3.安装施工机械设备的配置.673.3.1主要大型机械.673.3.2主要小型型机械.673.3.3小型机械、工具图片.67第四节钢结构安装工艺流程.684.1．总体施工工艺流程.684.2.主要施工方法介绍.71第五节 核心墙砼中柱、梁、埋件施工.745.1.起重设备.745.2．塔吊布置.745.3．塔吊总体安排.745.4．核心筒