流体传动与控制课后作业答案剖析

流体传动与控制课后作业答案剖析

ID:12008940

大小:656.00 KB

页数:25页

时间:2018-07-15

流体传动与控制课后作业答案剖析_第1页
流体传动与控制课后作业答案剖析_第2页
流体传动与控制课后作业答案剖析_第3页
流体传动与控制课后作业答案剖析_第4页
流体传动与控制课后作业答案剖析_第5页
资源描述:

《流体传动与控制课后作业答案剖析》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、1-1什么是流体传动?除传动介质外,它由哪几部分组成?各部分的主要作用是什么?答:以流体为工作介质,在密闭容器中实现各种机械的能量转换、传递和自动控制的技术称为流体传动。动力元件——将原动机的机械能转换为执行机构所需要的流体液压能。包括液压泵、空压机。执行元件——将由动力元件输入的流体液压能转换为负载所需的新的机械能。包括液压气动缸和液压气动马达。控制元件——对系统中流体的压力、流量或流动方向进行控制或调节。包括压力阀、流量阀和方向阀等。辅助元件——流体传动系统中的各种辅助装置。如油箱、过滤器、油雾器

2、等。1-2液压系统中的压力取决于什么?执行元件的运动速度取决于什么?液压传动是通过液体静压力还是液体动压力实现传动的?答:液压系统中的压力取决于外负载的大小,与流量无关。执行元件的运动速度取决于流量Q,与压力无关。液压传动是通过液体静压力实现传动的。1-3用职能符号表示液压系统,可以简单明了地表示液压系统结构组成及其功能,且便于绘制1-4优点:体积小,质量轻,结构紧凑;工作较平稳;易于实现无极调速操作简单、安全、经济易实现过载保护设计、制造和使用较简便缺点:不能保证严格的传动比传动效率不高对温度较敏感

3、制造精度要求高故障不易排查2-3液压油液的黏度有几种表示方法?它们各用什么符号表示?它们又各用什么单位?答:(1)动力黏度(绝对黏度):用μ表示,国际单位为:Pas(帕秒);工程单位:P(泊)或cP(厘泊)。(2)运动黏度:用ν表示,法定单位为,工程制的单位为St(沲,),cSt(厘沲)。(3)相对黏度:中国、德国、前苏联等用恩氏黏度ºE,美国采用赛氏黏度SSU,英国采用雷氏黏度R,单位均为秒。2-11解:由题意D=q=4q/D=0.094m/s又∵q=D∴=0.034m/sq=(D-d)=3.86x

4、10m/s=23.16L/minq=(D-d)=3.74x10m/s=22.44L/min2-13解:设吸油管入口处截面为1-1截面,泵入口处的截面为2-2截面列1-1、2-2截面处的伯努利方程:由A=A∵A>>A所以<<,可忽略不计,且h忽略不计∴,;该状态是层流状态,即,代入伯努利方程:液压泵的吸油高度为2.15m.2-14解:当柱塞往下运动时,缸套中的油液可以看成是缝隙流动Q=-由题意h==1mm以柱塞为研究对象有F+PA=F+PA=P-P=又F=A=dl=-而Q=A=dd=-=(-)-0.32

5、m/st==0.3125s3-1要提高齿轮泵的压力须解决哪些关键问题?通常都采用哪些措施?答:要解决:1、径向液压力不平衡2、轴向泄漏问题为了减小径向不平衡力的影响,通常可采取:1)缩小压油腔尺寸的办法,压油腔的包角通常<45o;2)将压油腔扩大到吸油腔侧,使在工作过程中只有1~2个齿起到密封作用。利用对称区域的径向力平衡来减小径向力的大小;3)还可合理选择齿宽B和齿顶圆直径De。高压泵可↑B,↑De;中、低压泵B可大些,这样可以减小径向尺寸,使结构紧凑。4)液压平衡法:在过渡区开设两个平衡油槽,分别

6、和高低压腔相同。这种结构可使作用在轴承上的力↓,但容积效率(ηv)↓齿轮泵的泄漏途径主要有三条:端面间隙泄漏(也称轴向泄漏,约占75~80%),指压油腔和过渡区段齿间的压力油由齿间根部经端面流入轴承腔内(其与吸油腔相通)。径向间隙泄漏(约占15~20%),指压油腔的压力油经径向间隙向吸油腔泄漏。齿面啮合处(啮合点)的泄漏,在正常情况下,通常齿面泄漏很小,可不予考虑。因此适当的控制轴向间隙的大小是提高齿轮泵容积效率的重要措施。3-2叶片泵能否实现正反转?请说出理由并进行分析。答:不能。因为定量叶片泵前倾

7、13,是为了减小压力角,从而减轻磨损。而变量叶片泵后倾24,有利于叶片紧贴定子内表面,有利于它的伸出,有效分割吸压油腔。3-3简述齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的优缺点及应用场合。齿轮泵——优点:体积小、重量轻、结构简单,生产、维护成本低,自吸性能好,对油污染不敏感;缺点:流量脉动大,噪声大,排量不变,磨损不易修复,互换性差;场合:对稳定性要求不高、定量等场合。叶片泵——优点:结构紧凑,工作压力较高,流量脉动小,工作平稳,噪声小,寿命较长;缺点:吸油特性不太好,对油液的污染也比较敏感,结构复杂,制造工艺要求比

8、较高;场合:稳定性要求高,压力不太大等场合。柱塞泵——优点:柱塞泵的工艺性能好(主要零件均为圆柱形),配合精度高,密封性能好,工作压力较高,效率高;缺点:制造成本高;场合:高压、大流量、大功率的场合。3-4解:理论流量q=qn=100x1450=145000ml/min=145l/min=实际流量q=q=0.90x145=130.5l/min=T===26851.8P=T=26852w3-5解:在图上标出D点(2MPa,20L/min),过D点作线段AB

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。