化肥热电项目180th循环流化床锅炉本体施工方案

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1、内蒙博大实地5080化肥热电项目180t/h循环流化床锅炉本体施工方案编制：审核：批准：中化二建集团有限公司二○一二年二月十二日-50-目录一、工程概况-4-二、主要工作参数-5-三、编制依据-5-四、YG-180/9.8-M型循环流化床锅炉施工工艺规程-6-五、施工准备工作-6-1、安装前的准备工作-6-2、开箱检验及储存-6-3、锅炉基础的检查、划线、验收及垫铁安装-7-六、锅炉钢结构组合及安装-9-1、钢架检查校正-9-2、钢架组装-10-3、排架组合-11-4、顶板组合-12-5、锅炉组合钢架的安装

2、-12-6、排架吊装：-12-7、平台扶梯的安装-13-8、锅炉组合钢架的检查验收-13-七、受热面安装方案-14-1、锅筒、联箱的安装-14-2、水冷壁、水冷屏安装-19-3、省煤器的安装-23-4、过热器的安装-24-5、分离器的安装-26-6、空气预热器安装-27-八、燃烧系统的安装方案-28-1、布风板的安装-28-2、风帽的安装-29-3、密封箱的安装-29-4、给煤管的安装-29-5、一、二次风箱、落渣管、风嘴、调节门安装-29--50-6、燃烧装置的安装-30-九、本体管道与附件的安装-30-

3、1、管道材料及附件的检验-30-2、汽水连接管道的安装-31-3、锅炉本体其他管道的安装-31-十、焊接施工方案-32-1、焊接工艺流程和焊接工作流程-32-2、锅炉主要元件的焊接工艺-34-3、焊口的热处理-37-4、焊口的质量检验-38-5、焊接质量控制措施-39-十一、水压试验方案-39-1、水压试验范围：-39-2、锅炉试压应具备的条件-40-3、试压注意事项-40-十二、锅炉本体筑炉-41-十三、质量保证措施-41-1、锅炉安装质量保证措施-41-2、质量监督管理：-43-十四、安全措施-43-十

4、五、环境保护措施-45-十六、施工进度计划见附页5。-46-十七、锅炉安装平面布置图见附页6。-46-十八、劳动力计划-46-十九、施工机具计划-46-十九、附页（1～6）-47--50-一、工程概况1.1工程名称：博大实地5080化肥热电项目1.2建设单位：内蒙古博大实地化学有限公司1.3施工地点：鄂尔多斯市乌审旗规划中的纳林河化工项目区1.4监理单位：浙江南方工程建设监理集团有限公司1.5设备制造单位：济南锅炉集团有限公司1.6工程简介本工程采用济南锅炉集团有限公司制造的YG-180/9.8-M型三台循

5、环流化床锅炉，该产品是由济南锅炉集团有限公司在和中国科学院工程热物理研究所联合开发的，具有燃烧效率高、低污染和节约燃料、便于调节等特点。该炉设计燃用鹤壁瘦煤。采用循环流化床燃烧方式，通过炉内加石灰石脱硫。锅炉汽水系统采用自然循环，炉膛外集中下降管结构。过热蒸汽采用四级加热，两级减温方式，便于过热蒸汽温度大幅度的调节，保证额定的锅炉蒸汽参数。该锅炉采用“П”型布置，框架支吊结构。炉膛为膜式水冷壁。尾部设多组蛇形管受热面和炉顶包覆管受热面及一、二次风空气预热器。燃烧系统由旋风分离器，U型返料器，床下点火等系统组

6、成。锅炉封闭布置。运转层标高8米。锅炉构架全部为金属结构，适用于地震烈度为6度，地震加速度为0.05g，年平均气压86.93-86.98KPa。1.7工程特点1.7.1设备、构件安装高、大、重1)锅炉安装最高点标高约45637mm；2)锅炉体积庞大，单件重量重。如：锅筒内径1600㎜、壁厚100㎜、总长12905㎜，锅筒及内部装置总重53.7吨，锅筒U型吊挂装置标高42175mm，锅筒中心线标高39700mm；3)锅炉散件到货，现场组装，组装精度要求高。如锅炉核心部件分离器进口烟道与筒体需现场组焊，焊接变形

7、必须在控制范围之内，否则影响锅炉燃料循环的设计意图、水冷壁集箱水平度允许偏差2mm，水冷壁组件平面度允许偏差±5mm；4)焊接工程量及难度大。除常规材质构件焊接外，还有济南锅炉厂家的专利产品材质为ZG4Cr26Ni4Mn3NRe风帽的焊接。-50-1.7.2施工场地有限，高空作业多，立体交叉作业多，施工与生产同时进行。YG-180/9.8-M型锅炉高温过热器、低温过热器、上级省煤器、下级省煤器和空气预热器均布置在尾部竖井烟道内，设计结构紧凑致使施工工作面相对狭窄、构件从堆放场地到组装场地需二次倒运、从组装场

8、地到安装部位就位需三次倒运对满足工期的施工组织增加了难度。二、主要工作参数序号项目参数1锅炉型号YG-180/9.8-M2额定蒸发量180t/h3额定蒸汽温度540℃4额定蒸汽压力9.81MPa5给水温度209℃6锅炉排烟温度140℃7排污率2%8空预器进风温度20℃9锅炉设计热效率88.6%10燃料消耗量24.3t/h三、编制依据1、中化二建集团有限公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001体系