幕墙工程施工组织设计方案

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1、目录第一章施工部署及施工总进度计划1第二章施工工艺2第三章质量标准及技术措施5第一节铝合金门窗的技术措施及质量标准5第二节玻璃幕墙的技术措施及质量标准5第三节交验检查6第四节隐蔽工程验收计划表6第五节技术复核计划表7第四章质量保证体系及保证措施8第五章保证安全生产措施11第六章防火及各项经济保卫工作措施12第一节防火工作12第二节保卫工作12第七章优质工程、优质服务13第八章施工条件及要求14第九章施工机械使用计划及人员配备15第一章施工部署及施工总进度计划1、根据建设单位要求及土建的进度计划，本工程玻璃幕墙合同签订后于【恒智天成】天内全部完成。2、玻璃幕墙的施工部

2、署1）有关幕墙的各种施工图将在合同签订后1个月内批核结束。2）预埋件从结构出0.0标高线后开始安装，主结构封顶结束。3）幕墙构件自合同签订后【恒智天成】天后安装。3、总工期初排定为【恒智天成】天。4、施工总进度计划（见附图）5、幕墙工程管理组织机构图第一章施工工艺玻璃幕墙施工工艺1、预埋件安装2、浇注混凝土略（黎明不包）3、检查预埋件位置在每层楼面需要记下正确的水平；这些水平应记在柱或墙壁上；也需要记在楼面上，以作为钢角码之定位用；而所有的参考点为总承包人提供；用墨线检查和记录埋件的X、Y、Z（左右、上下、出入）方向位置；如果安装埋件的位移超过15毫米，要立刻通知总

3、承包人调整；在建筑物周围都要记下格借线。基准线4、调整预埋件位置5、安装竖框及横料在企料上安装镀锌钢角码；竖立企料，并检查垂直度；将镀锌钢码暂点焊于镀锌钢件上；安装玻璃幕墙横料；在竖框拧紧螺栓和螺冒；立面将用经纬仪检查；焊接镀锌钢件的垫圈/镀锌钢码；在竖框和横料之间涂胶并在竖框及墙边之间的连接处填满涂胶。6、隐蔽工程验收构件与主体结构的连接节点安装的验收；幕墙四边及内表面与主体结构之间间隙节点安装的验收；幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及转角节点的验收；幕墙防雷接地节点的验收；7、修正不合格部份8、安装铝合金板安装镀锌钢角及铝角，用以支撑铝合金板；依次安装铝合金板。9、安装

4、收口板10、清除胶纸及填涂胶将室内、外所有幕墙及铝合金板保护胶纸清除；用涂胶填满铝合金板边；用涂胶填满幕墙框边。11、安装开启扇窗框用螺丝将活动窗框固定在幕墙框；用涂胶填满幕墙连接活窗框的四边。12、安装玻璃幕墙及开启窗扇用镀锌铁插安装防火绵；安装外收口板；用涂胶填满玻璃的四边；用抽芯铆/螺丝将开启窗扇（边玻璃片）扇撑固定于活动窗框。13、最后清洁用适当的认可方法在材料表面，附件等进行清洁，清除掉所有灰尘，修补损伤处，确保完工的材料清洁。14、自检及维修检查所有玻璃幕墙有否在施工期间坏，并加以修补。15、检验和交收检验将会安排与总承包人及监理一起，每层交收。16、保

5、固期保养期为十二个月，在此期间若在正常操作下有任何损坏，应在双方同意的时间内安排作出必要的维修和更换。17、完工略第一章质量标准及技术措施第一节铝合金门窗的技术措施及质量标准1、安装后隐蔽的金属连接件均采用防锈处理2、露面的配件采用镀锌处理3、门窗框安装必须牢固，预埋件间距450毫米4、以确保门窗防水，在门窗框边汶防水水泥砂浆，防水水泥由水泥、砂及防水粉组成5、门窗安装的偏差格控制，按设计位置，框垂直度和中心线的偏差为宽度小于3米时不大于2毫米，宽度大于3米时不大于5毫米。上下各楼层同位置窗立框，其相对位移量绝对值不大于2毫米，门窗横框相对于土建水平基准线的高度差不

6、大于2毫米，同高度门窗横框的相对高度差不大于3毫米。门窗立框正、侧面的垂直度为每米长度上不大于1毫米。门窗横框的水平度为每米长度上不大于1.5毫米。门窗框的对角线长度差，不大于1.5毫米。6、门窗玻璃的安装应在室内、外墙粉饰全部完工后进行。第二节玻璃幕墙的技术措施及质量标准1、预埋件必须按设计安装图纸要求预埋，基于施工中埋件位置尺寸难以控制，故与结构钢筋焊接牢固，根据设计图规定的中心线，其位置允许偏差不大于15毫米。2、按设计图分格位置，从顶到底放垂线定下端位置，杳联接件之前后（纵向）位置是否正确。按设计图中心线向两侧定位，覆查联接件之左右（横向）位置是否正确。3、

7、拼装用直接联接须经防腐处理。4、全部框架安装高速覆查合格后，按焊接规范，将全部及预埋件有联接关系的部位焊接牢固，并在清除焊渣后的焊缝部位涂刷防锈漆一度。5、每层框轲并安装完毕，检查平整度、垂直度、接缝，相邻两构件同一平面高差，其允许偏差值是垂直度（每层直杆）不大于1毫米；平整度（每层总方米）不大于1.5毫米；每格对角线不大于2毫米；接头缝隙小于0.3毫米；相邻二个构件同一平面高低差小于0.4毫米。6、玻璃与铝合金框架四周必须有3~5毫米的间隙，下端和两侧用软性材料垫托玻璃，不准玻璃与铝合金框架产生直接接触。7、注防水胶前，必须在基材表面进行清理，注胶不准有漏缺、