JBT3790.1-1994机械式自动捆扎机.pdf

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1、}I}?中华人民共和国机械行业标准JB/T3790.1一94机械式自动捆扎机1994-07-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T3790.1一94机械式自动捆扎机if替JB375034部分1主题内容与适用范围本标准规定了机械式自动捆扎机的术语、型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以机用塑料打包带(以下简称打包带)作为捆扎材料，以机械传动形式实现捆扎动作.接头型式为热熔搭接的自动捆扎机(以下简称捆扎机

2、)。2引用标准GB191包装储运图示标志GB7311包装机械型号编制方法GB12023塑料打包带GB/T13306标牌ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定术语3.1机械式自动捆扎机采用机械传动，不用手工穿带，可连续或单次自动完成捆扎包件的机器3.2每道捆扎时间每完成捆扎标准包一次所需的时间。3.3有效捆扎捆扎过程中除打包带不能枯接，送退带不到位，捆包动作周期失常以外的捆扎3.4捆扎合格率有效的捆扎次数与总捆扎次数之比。3.5捆紧力单道捆扎结束后，打包带对包件的紧束力。3.6接头拉断力捆扎后打包带

3、接头被拉断的力。4型式和荃本参数4.1产品按其结构应分成六种型式:a.普通捆扎机;b，低台捆扎机;c.侧式捆扎机;d.双轨道捆扎机;e.压力型捆扎机;机械工业部1994-07-18批准1995-07-01实施JB/T3790.1--94f.轻便型捆扎机。4.2基本参数和尺寸按表I的规定。注:双轨道捆扎机功率为表1所列数据2倍。4.3型号编制捆扎机型号编制应符合GB7311的规定。5技术要求5.1捆扎机应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5·2运转性能5.2.1机械传动正常运转平稳。

4、5.2.2工作零部件动作协调、准确，各部分安装牢固。5.2.3操作按钮应灵活、可靠，电路控制动作正常，电气设备安全可靠，指示灯显示正常。5.2.4捆扎机送退带支作准确·带盘刹车可靠。5.3每道捆扎时间每道捆扎时间应符合表1的规定5.4捆紧力捆紧力应可调，对采用宽度不小于”.5m。打包带的捆扎机，单道最大捆紧力应不小于600N;对采用宽度小于13.5mm打包带的捆扎机，单道最大捆紧力应不小干500N;轻便型捆扎机单道最大捆紧力应不小于350No5.5电源电压波动范围电源电压与额定电压的偏差在10%和i-5

5、写范围内时.机器应工作正常，捆紧力应符合5.条的要求。5.6烫头温升时间合上电源弥开关后烫头从室温升到N0C.时IH1应不超过:'nimdB/T3790.1一945.7烫头表面温度烫头表面温度在200^-370C范围内应可调。5.8接头质量5.8.1接头外观无过熔现象，上、下层对齐。中心偏移量应不大于1.5mm接头末端未烫部分长度应不大于2mm,5.8.2接头拉断力，聚丙烯打包带应不小于原带标准规定的断裂拉力的80'o,聚乙烯打包带应不小于原带标准规定的断裂拉力的70%,5.9排烟捆扎机应装有排烟装置，

6、捆扎时排烟应正常捆扎合格率:.::当塑料带宽度不小于13.5mm时，其捆扎合格率应符合如下规定:a.表1中第1组、第2组捆扎机捆扎合格率应不低于990-c，双轨道捆扎机捆扎合格率应不低于98%,b.表1中第3组捆扎机捆扎合格率应不低于98%,双轨道捆扎机捆扎合格率应不低于96%'5.10.2当塑料带宽度小于13.5mm时，捆扎合格率相应降低1%,5.11电气安全捆扎机主线路与机壳之间的冷态绝缘电阻应不小于2Mfl,5.12工作噪声捆扎机工作时，其噪声值(A计权声压级)应不大于82dB(A)5玛外观质量a

7、.电镀件表面应光滑、细密，不应有锈点、脱皮、起泡等缺陷;b.表面涂漆或喷塑牢固、光滑、色泽均匀.应无明显划痕及磕碰等有损美观的缺陷。5.14捆扎机成套供应范围a.捆扎机一台;b.随机工具;c.随机附件及易损件;d随机技术文件。5.15质量保证期限在用户遵守产品的使用、保管、安装、运输规则的条件下，自产品到达收货地点之日起，1年以内产品确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应负责免费为用户修理或更换零件(不包括易报件)_6试验方法61试验条件6.1.1试验用仪器、仪表和量具:.电压表、兆欧表(精度不低于

8、1.5级);b.秒表;c.数显式温度计;d.游标卡尺;e.拉力试验机;f.声级计;8.测力器(外形尺寸:高365mm，宽300mm)6.1.2试验用打包带应符合GB12023的规定。6.1.3试验时采用表1中规定尺寸的木箱作为标准包dB/T3790.1一94‘.1.4试验环境温度应不低于0c6.2空运转试验每台产品须经空运转试验，空运转时间应不少于1h，空运转试验时应检查机器性能，并应符合5.2.1-5.2.3条的规定。6.3每道捆扎时间试