cad cae cam课程设计

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1、成绩：《CAD/CAM/CAE设计实践》课程设计　　　　　　课程：CAD/CAM/CAE设计实践　　　　　　学期：2013～2014学年第一学期　　　　　　教师：　　　　　　时间：　　　　　　姓名：学号：年级、专业：西南交通大学立式钻孔机的CAD/CAM/CAE设计1、立式钻孔机简介1.1、立式钻孔机的工作原理1.1.1、工作原理立式钻孔机动力来源于电机，通过电带动电机产生转动。因而与电机相连的皮带轮即发生相应转动，此转动通过传动轴上不同传动比的齿轮的作用，实现变速。而立式钻孔机侧面具有调节转头上下移动的装置，通过其顺时针或者逆时针的相应转动，即可使

2、得转头进行上下移动。因此对于在一定厚度范围内的物体，通过将其置于载物台固定，转头旋转之后进行上下移动，即可实现对于一定厚度范围内的物体的钻孔。1.1.2、应用领域立式钻孔机广泛运用于各种工厂的钻孔作业中，并且主要用于加工较小较薄的产品。产品材料包括木质，塑料，钢铁等，多种多样。加工的产品类型多样，涵盖重轻工业，航空，车辆等等。可以说，立式钻孔机与我们日常生活息息相关，常见而运用广泛。1.2、立式钻孔机国内外研究情况打孔技术起源于我国。根据古书《川盐纪要》记载，我国早在2200多年前的秦代就开始利用钻探技术凿井取盐。早期的打孔机是由人力驱动的简单冲击式

3、机械，经长期不断演变、发展，成为现代具有机动动力驱动的各种冲击式钻机。而本文所述的立式钻孔机为手动钻孔机，它包括一个手动传递机构，一个轴向进给机构，一个导向机构，一个间隙调整机构。产品密封性能良好，工作稳定，劳动强度低、可一机多用。而目前立式钻孔机技术在国内外都已达到成熟，各方面性能都相当稳定。 1、立式钻孔机产品的装配立式钻孔机的结构分析proe建模，绘制成的立式钻孔机的装配图和爆炸图如图2-1和图2-2所示：图2-2立式钻孔机的装配图图2-2立式钻孔机的爆炸图连接：由装配图、爆炸图的组合可看出，两半外壳之间通过螺钉螺母连接，电动机与固定平板通过螺

4、钉连接，固定平板与外壳也如此。两皮带轮通过皮带连接，而两皮带轮的固定通过键槽与其外部的固定装置。轴承与外壳通过嵌入，齿轮与转动轴之间有键槽，通过轴本身与固定套进行固定。主轴上下移动通过把手旋转装置对主轴进行上下拨动。固定板与光轴之间通过旋转固定。底座与光轴，外壳与光轴都通过加强套进行固定，由螺钉螺母进行连接。外壳中的连接多通过齿轮的传动和轴承进行连接。装配：由装配图、爆炸图的组合可看出，底座、加强套、螺钉、螺母之间通过两个轴对齐，面配合即可装配。外壳、加强套、螺钉、螺母之间，电机、固定板、螺钉之间同理。外壳与轴之间通过一个轴对齐，一个面对齐进行装配。

5、轴，键，齿轮之间通过一个轴对齐，三个面配合进行装配。而它们与外壳之间则通过一个轴对齐，一个面对齐进行装配。两个皮带轮与皮带之间通过一个相切，一个轴对齐，一个面对齐进行装配。把手，齿轮轴之间通过螺钉连接，装配方式为一个轴对齐，一个面配合。装配方式大致如此。利用CAD软件绘制一轴的工程图，如下图所示：3、传动轴零件的CAM过程3.1、绘制加工轮廓线打开MstercamX5软件，在绘图区底部的属性栏中单击“平面”，从中选择“H车床半径”

6、“设置平面到+X+Z相对于您的（WCS）”，接着绘制传动轴的外轮廓线，如图3-1所示：图3-1传动轴外轮廓线3.2、选择

7、机床系统在菜单栏中选择“机床类型”

8、“车床”

9、“默认”命令。3.3、设置工件素材在刀具路径操作管理器中，进行材料设置，如图3-2所示：图3-2工件材料3.4车右端面在菜单栏中选择“刀具路径”

10、“车端面”命令，进行刀具参数设置，如图3-3，图3-4所示，完成生成车端面的刀具路径如图3-5所示。图3-3车端面刀具路径参数图3-4车端面参数图3-5车端面刀具路径3.5、粗车右半边工件在菜单栏中选择“刀具路径”

11、“粗车”命令，设置刀具等参数，完成生成粗车的刀具路径如图3-6所示：图3-6粗车刀具路径3.6、精车右半边工件在菜单栏中选择“刀具路径”

12、“精车”命

13、令，设置刀具等参数，完成生成精车的刀具路径如图3-7所示：图3-7精车刀具路径3.7、左半边工件的车端面、粗车、精车加工与右端加工进行同理操作生成总的刀具路径，如图3-8所示：图3-8总刀具路径3.8、加工键槽在菜单栏中选择“机床类型”

14、“铣床”

15、“默认”命令，铣2个键槽，加工键槽刀具路径如图3-9所示：图3-9键槽加工路径3.9、进行验证加工加工后的工件如图3-10所示：图3-10加工完成图3.10、主要的程序段（程序截取前10句）%O0000程序命名为0000G21毫米单位输入G0T0101快速移动定位，换1号刀，刀具的补正号是1G18选择XZ平

16、面G97S1919M03主轴正转，恒转速为1919r/minG0G54X45.618Z150.G54调用工件