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《油料在螺旋压榨机榨腔内的应力应变特性研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、油料在螺旋压榨机榨腔内的应力应变特性研究摘要首先，对油料进行了基本力学分析，并采用川北方程建立了侧限排油压榨的应力、应变关系模型。结果表明：川北方程能较好地模拟花生、大豆、芝麻、亚麻籽的侧限排油压榨的应力、应变关系。研究了油料的流固耦合渗流问题。基于油料为可变形多孔介质，油料的流变特性，流变场与渗流场的相互作用，建立流固耦合渗流模型，运用数值分析方法求解油料的流固耦合渗流问题。然后，针对榨螺进行了有限元计算的理论分析。最后，借助计算机强大的计算能力，代替手工繁杂的计算，采用ANSYS分析软件对油料和榨螺进行有限
2、元应力应变分析分。结论，由油菜的应力应变实验可知当压力达到一定值时，再增加压力出油率增加的很有限，所以当压力达到一定值还采用不断增加压力的方法提高出油率不可取。轴向力和圆周力等综合作用的使端面螺纹根部小脚处产生较明显的应力集中，前六节榨螺最大应力不超过12Mpa，后两节榨螺达到500Mpa，所以前六节榨螺只需要一般材料就行，后两节需要用40cr合金钢。关键词：油料，压榨，应力应变，榨螺，ansys，有限元分析feelfreetolistentotheirvoicesandhelpthemassessolvepr
3、oblems,wewereofficiallyopenedonMay10"12345"Mayorcalls,formulatedrulesandregulations,equippedwithafull-timestaff,a24-houron-dutysystem,peopletocalltoreceive,reply,action,reminders,feedbackandsoon.Byyearend,handledthecrowdcalls1076,94.7%feedbackrate. ByMayorc
4、allsactivecoordinationtosolvealargenumberofbearsontheimmediateinterestsofthepeopleandissuesofgreatlives,butalsoforleadershipresearchanddecisiontocollectalotofgoodideasandsuggestions,byallsectorsofthecommunityalike.Second,startMunicipalGovernmentAffairsHallbu
5、ilt.OnMay11,webuiltandlaunchedthecity-governmentlobby,weresettledin12departments,strictimplementationoffirstaskingdutysystem,servicesystem,systemofgratuitous,"receiving,internalcoordination,headofthewindowhandle,limitedtimeconcluded"one-stopservice.Bytheendo
6、ftodaytoacceptvarioustypesof3,273,originallyofupto100%. RunningGovernmentAffairsHall,theconvenienceofthemasses,promotingopenGovernment,improvetheinvestmentenvironmentandsolvetheirpracticalproblems,andsodidalotofwork,masses,servethecommunityfortheGovernmentt
7、oplayaverygood"window,link,model".Third,createacitygovernmentpublicaffairsnetwork.WerelyontheGovernmentWebsite,wascompletedonMay24,theprovince'sfirstpublicaffairsnetwork.Over1.建立榨螺实体模型1.1榨螺的结构参数【1】榨螺的结构参数如表1—1。表1—1榨螺的结构参数外径（cm）根径（cm）螺距（cm）长度（cm）空余体积（cm3）每转体积
8、排量（cm3）109.05.67.3110801.2榨螺键槽相对螺旋起止位置的角度榨螺键槽相对螺旋起止位置的角度如表1—2。表1—2榨螺键槽相对螺旋起止位置的角度名称榨螺α92β1051.3建模对榨螺进行有限元分析，首先建立合适的有限元模型，好的模型不但能节省分析时间，而且可以使计算机的结果更精确。而若模型不适合，可能导致大量的时间浪费，分析的结果和实际相差较远，甚至出现分析错误的情况
