JBT3061-1992台式钻床技术条件.pdf

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1、i日中华人民共和国机械行业标准JB/T3061一92台式钻床技术条件1992一07一01发布1993一01一01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T3061一92台式钻床技术条件代替JB3061一821主题内容与适用范围本标准规定了台式钻床和通用台式钻床设计、制造和验收的要求。本标准是对GB9061.ZBnJ50008.1,ZBnJ50008.3等的补充和具体化.本标准适用于台式钻床和通用台式钻床(以下简称“机床”).2引用标准GB2813台式钻床参数GB5226机床电气设备通用技术条件GB6805台式钻床精度GB9061

2、金属切削机床通用技术条件JB4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件ZBJ50003金属切削机床清洁度的测定ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定ZBnJ50008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBnJ50008.3金属切削机床装配通用技术条件JB/Z276金属切削机床精度分级3附件和工其3.1随机附件和工具为保证机床的基本性能，应随机供应下列附件和工具:a，钻夹头1套;b.主轴端部为内圆锥的机床，应配有钻夹头接杆1件，扁尾锥柄用楔1套，锥柄工具过渡套1套。3.2特殊附件为扩大机床的使用性能，可按协议供应下列特殊附件:a.机用平口钳;b

3、.十字机用平口钳;c.攻丝夹头;d.多轴头;e.简易坐标工作台。4安全卫生4.1机床可能松脱的零、部件必须设有防松装置;带传动机构应设有防护装置，并应符合JB4139的有关规定。4.2机床运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声。在空运转条件下，机床噪声声压级不得超过82dB(A),测量方法应符合ZBJ50004的规定。机械电子工业部1992-07-01批准1993-01-01实施1JB/T3061一924.3手轮、手柄操纵力在行程范围内应均匀.并应符合表1的规定。表1主轴箱、工作台最大钻孔直径主轴进给手柄(手轮)主轴箱液压升降手柄升降手柄(手轮)nlnl操纵力

4、镇62040>6-16406080>16^-2540805制造质f5.1立柱与底座结合面为重要固定结合面，紧固后应用。.04mm的塞尺检验，检验应符合ZBnJ50008.3的第5.4.4条的要求。5.2工作台支架与立柱导轨副为移置导软副，紧固后应用。.04mm塞尺检验，插入深度不得大于20mm,5.3清洁度，.3.1检测方法机床总装后清洁度检查按ZBJ50003的规定。一般采用目测、手感法.5.3.2检测部位a.立柱导轨面;b.支架和立柱的配合面;c主轴箱体内腔及其和主轴套筒的配合面;d.主轴套筒外圆。5.3.3检测要求用目视和手感直接判断，被检部位不应有

5、金属屑、金属末、砂子和漆皮等脏物。5.4下列零件为主要零件:主轴箱体、主轴、立柱、主轴套筒和花键套。6机床空运转试验6.1通升试验试验时，机床的运动机构从最低速度起，依次作低、中、高速运转，每级速度的运转时间不得少于2min。在最高速度时应运转足够的时间(不得少于Ih)，使主轴轴承达到稳定温度。在主轴轴承达到稳定温度时，检验主轴轴承的温度和温升，其温度不得超过70'C,温升不得超过40'C。‘.2动作试验a.任选一种适当的主运动速度进行连续起动、停止10次，试验动作的可靠性;b松开主轴箱锁紧手柄和工作台支架锁紧手柄，不得有自锁现象;c.主轴箱液压升降的机床

6、，主轴箱在锁紧手柄松开状态下，24h内下降量不应超过5mm,72h内不应超过10mm,‘.3电气系统机床的电气系统应符合GB5226的规定，一般应检查下列项目:a.机床应有专为连接外部保护导线而设立的接地螺钉，机床的电动机外壳及安装开关的裸露导体零件必须接到专用接地螺钉上，必须保证保护电路的连续性;b.保护导线与接地螺钉的连接应用冷压接线头。接地处应采取防松措施且有接地标志。接地螺钉JB/T3061一92应采用铜质或具有防腐层的其他金属;c导线应采用软导线。接地的导线必须是黄绿双色，其他导线的颜色应符合GB5226第10.2.2条的规定;d.导线与电器的连

7、接应采用冷压接线头;e.起动按钮为绿色，停止按钮为红色.绿色按钮应安置在红色按钮的上方或右方。采用其他手控开关时，必须在其上或近处用“I”表示起动标志，用“O'，表示停止标志;f电动机的最低防护等级为IP44，安装在机床上的电气元件的最低防护等级为IP43;8.机床必须经受500V摇表的绝缘电阻试验，测得的绝缘电阻值不得大于1Mn;h.机床必须测试外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机床外壳之间的电阻，其值不得大于。.1。;1机床的电气系统必须经受1min,1500v的耐压试验(采用微型电机的机床除外)。7机床负荷试验机床主传动系统最大功率试验和最

8、大抗力试验，按表2的要求选择加工方式、试件、刀具和切削速度，逐步改