大型制造企业精细化管理方案

大型制造企业精细化管理方案

ID:1193944

大小:31.50 KB

页数:4页

时间:2017-11-08

大型制造企业精细化管理方案_第1页
大型制造企业精细化管理方案_第2页
大型制造企业精细化管理方案_第3页
大型制造企业精细化管理方案_第4页
资源描述:

《大型制造企业精细化管理方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、大型制造企业精细化管理方案  精细化管理是在ISO9001-2000标准基础上对测量、分析和改进进一步精细管理。大型制造业推行精细化管理,是细化产品生产过程的质量抽样检验,采用概率统计分析方法进行生产过程质量控制,常用的概率统计分析方法是用正态分布统计分析法,其中有两重要的概念,一是数学期望反映随机变量取值的平均值,二是正态分布的标准差,即“西格玛”。较高的管理水平可达“六西格玛”。  什么是“六西格玛”  西格玛是希腊字母σ的中文译音,统计学用来表示标准偏差,即数据的分散程度。对连续可计量的质量特性:用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。业务流程的西格

2、玛值表示该流程的实际结果相对于期望、平均或所要求的结果的偏离程度。举一个航空公司的例子,如果某一航班的预计到达时间是下午五点,由于各种原因,真正在五点准时到达的情况是极少的。假如我们允许在五点半之前到达都算准点到达,一年里该航班共运营了200次,显然到达时间是个变量。如果其中的55次超过五点半到达,从质量管理的角度来说,这就是不良品,所以航空公司这一航班的合格品率为72.5%,大约为2.1个西格玛。如果该航班的准点率达到六西格玛,这意味着每一百万次飞行中仅有3.4次超过五点半到达,如果该航班每天运行一次,这相当于每805年才出现一次晚点到达的现象。对于制造性业务

3、流程来说,在一定情况下六西格玛意味着每一百万次加工只有3.4个不良品。这个水平也叫做流程的长期的西格玛值。流程的长期西格玛值与不良品率有如下关系(长期过程漂移正负1.5σ):不良品率    合格率%     西格玛值3.4      99.99966  6230      99.977      56200    99.38      466800  93.32      3  六西格码管理法是以质量作为主线,以客户需求为中心,利用对事实和数据的分析,改进提升一个组织的业务流程能力,是一套灵活的,综合性的管理方法体系。六西格码要求企业完全从外部客户角度,而不是

4、从自己的角度,来看待企业内部的各种流程Processes;利用客户的要求来建立标准,设立产品与服务的标准与规格。并以此来评估企业流程的有效性与合理性;它通过提高企业流程的绩效来提高产品服务的质量和提升企业的整体竞争力;并通过贯彻实施来整合塑造一流的企业文化。  在当今的市场环境中,任何一种产品要长期维持它的垄断地位是非常困难的。同类产品或服务的竞争不可避免的将矛头集中于定价上,即降低价格。如果公司生产或提供服务的成本仍维持不变的话,显然单纯降价将会影响到公司的利润以及长期生存的问题。  成本包括两个部分,一个是制造成本或服务成本,另一个是被隐藏的劣质成本(COP

5、Q)。COPQ反映了整个过程中存在的问题所造成的影响,包括劳动力成本、返工的材料成本、检验成本、废品成本以及一些非增值活动,如重新提供服务等。六西格玛追求的是减少这些隐藏的劣质成本来提高利润底线。业务过程中实施六西格玛所产生的立竿见影的效果包括:运作成本减少、生产力提高、市场份额增加、客户忠实度提高、周期时间缩短以及缺陷率降低。“六西格玛”质量步骤和程式:DMAIC方法  传统的改进方案只注重改善"输出"阶段的缺陷,而六西格玛注重的是整个过程,采用DMAIC:即定义(define)、测量(measure)、分析(analysis)、改进(improve)、控制(

6、control)方法消除产生缺陷的根源并减少波动,以实现、优化、保持整个公司的运作和业务成果。DMAIC采用定性和定量两种类型的工具。采用这种方法通常有以下几种情况:当前的业务绩效与所期望的绩效存在差距时;当问题根源还未被明确理解时;当解决方案还未确定或还未明朗时。DMAIC方法是一套非常严密的过程程序,通过仔细的数据收集和统计分析来识别错误根源,然后寻求方法以消除引发问题的根源。  (1)定义阶段:是成功实施六西格玛项目的第一步,在这一阶段需回答下述问题:我们需要关注的是什么问题?目标是什么?我们应何时达到这个目标?受到问题影响的客户是谁?对于手边处理事件的关

7、键因素是什么(CTX)?所调查的过程是什么?  (2)测量阶段:是验证问题生效或再次定义问题。它也是通过下述方法来寻找问题根源的阶段:  根据过程测量来确定问题的重点和范围;  采用关键数据来识别主要因素或关键少数根原因。  (3)分析阶段:是将所确定实际业务或运作中的问题转化为量化的、可统计的问题。通过从六西格玛"工具箱"中运用合理的统计工具,我们可以:  发现我们所不知道的;  证明我们已经知道的。  (4)改进阶段:重点是发现引起问题的关键变量(输入)。然后寻求:  制定能够表述问题根源并能实现目标的行动或解决方案;  确定可行性方案;  根据所制定的目标

8、,以最低的成本或损失来评

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。