离心泵常见故障排除方法,王龙飞

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1、离心泵的常见故障排除方法专业：环境工程班级：112班姓名：王龙飞学号：2011017039离心泵的常见故障排除方法摘要：离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对发生的故障及时准确的判断处理，是保证生产平稳运行的重要手段。引言：　　随着石油化工等工业的不断发展，对离心泵的要求不断增加。离心泵做为输送物料的一种转动设备，对连续性较强的化工装置生产极为重要。因此，需要很多要求输送高温介质及高扬程的离心泵。而离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。一、离心泵的主要零部件1.1泵壳泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级泵的壳体

2、都是蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型液道，用以收集从叶轮中甩出的液体，并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。1.2叶轮叶轮是唯一的作功部件，泵通过叶轮对液体作功。叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片，无前后盖板。闭式叶轮效率较高，开式叶轮效率较低。1.3密封环密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封环，镶于叶轮前后盖板和泵壳上，磨损后可以更换。1.4轴和轴承泵轴一端固定叶轮，一端装联轴器。根据泵的大小，轴承可选用

3、滚动轴承和滑动轴承。1.5轴封轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均设计成既能装填料密封，又能装机械密封。二、离心泵常见故障排除方法2.1运行时轴承过热水泵在运行中，如果用手去摸水泵轴承盖部位有烫手的感觉，说明轴承部位存在故障一般应拆开联轴节，调整泵轴与电机轴的同轴度检查泵和电机轴承润滑情况，要及时注油及时更换磨损严重的轴承对于皮带传动，若皮带过紧，应适度调整。2.2运行时泵水量不足或泵不出水检查和清洗进出水管，清理叶轮上缠绕的杂物泵轴转速低时，应及时把泵速调到规定值打开底阀至规定角度或停车清理逆止阀，及时更换磨损严重的密封环或叶轮把吸水管头放置到水中较深的位置和更换已磨损

4、的密封环和漏气填料，确保吸水管路不吸入空气。2.3运行中发生喘振现象水泵体安装基础要保持水平且安装牢固，检查基础螺丝是否有松动吸入的水源应供应充分，不含空气若是水源不足，可降低电机转速采用可动叶片调节当外界需要的流量减小时，减小动叶安装角，性能曲线下降，临界点随着向左下方移动，最小输出流量相应变小检查吸水管线是否有漏气现象还应尽量避免压出管路内积存空气，如不让管路有起伏，但要有一定的向上倾斜度，以利排气。2.4水泵耗能过大表现在水泵运行过程中电流表读数超常，泵运转速度异常，电机发热，甚至泵出流量明显降低可加强旋转部位相对接触面的润滑特别是轴承要保持润滑良好摩擦和磨损过度的零件要

5、及时更换，减少运转阻力选择功率与工作任务相匹配的水泵，防止小马拉大车现象调整好水泵和电机两轴的同心度，防止两轴憋劲和联轴节松动。2.5噪声和振动过大水泵叶轮平衡要校准，如果明显存在有节律的振动，说明叶轮旋转时受力不均衡，应用拆开叶轮校正至平衡后重装同时检查机座是否出现歪斜或松动降低水泵安装位置，缩短吸程，防止管路进气清理泵体内的杂物。2.6配套电机过热电源电压偏高或偏低在额定负载下，若电压变动范围超出额定值的，会造成电机过热电源三相电压相间不平衡度超过，会引起绕组过热超负荷运转或缺相运行应保证电机电压正常，电机启动不要过于频繁保证三相电压均衡，相间电压不平衡度应控制在严禁小马拉

6、大车和电机长时间过载运行。三、主要零件的检测修理3.1叶轮的修理叶轮与其它零件相摩擦，所产生的偏磨损，可采用堆焊的方法来修理。叶轮的层厚减薄，铸铁叶轮的气孔或夹渣，以及裂纹，一般是用新的备品配件进行更换或用“补焊法”来进行修复。叶轮进口端和出口端的外圆，其径向跳动量一般不应超过0.05mm。如果超过得不多（在0.1mm以内），车去0.06～0.1mm，如果超过很多，应该检查泵轴的直线度偏差，矫直泵轴，消除叶轮的径向跳动。3.2轴套的修理磨损量很小时，采用堆焊的方法进行修复。如果磨损比较严重，磨痕较深，就应该更换新的轴套。3.3泵轴的修理泵轴的弯曲方向和弯曲量测出来后，可对泵轴进

7、行矫直。磨损深度不太大时，用堆焊法修理。堆焊后在车床上车削到原来的尺寸。磨损深度较大时，可用“镶加零件法”进行修理。磨损很严重或出现裂纹的泵轴，一般不修理，用备品配件进行更换。泵轴上键槽的侧面，如果损坏较轻微，可使用锉刀进行修理。如果歪斜较严重，应该用堆焊的方法来进行修理。除此之外，还可用改换键槽位置的方法进行修理。3.4泵体的修理泵体滚动轴承孔的内圆尺寸磨大或出现台阶、沟纹等缺陷。把轴承孔尺寸镗大，然后，按镗后轴承孔的尺寸镶套。铸铁泵体出现夹渣或气孔，泵体因振动、碰撞或敲击出现裂纹时，采用