tbt 1495.2-1992 弹条ⅰ型扣件 弹条

tbt 1495.2-1992 弹条ⅰ型扣件 弹条

ID:11936611

大小:377.33 KB

页数:7页

时间:2018-07-15

tbt 1495.2-1992 弹条ⅰ型扣件 弹条_第1页
tbt 1495.2-1992 弹条ⅰ型扣件 弹条_第2页
tbt 1495.2-1992 弹条ⅰ型扣件 弹条_第3页
tbt 1495.2-1992 弹条ⅰ型扣件 弹条_第4页
tbt 1495.2-1992 弹条ⅰ型扣件 弹条_第5页
资源描述:

《tbt 1495.2-1992 弹条ⅰ型扣件 弹条》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、中华人民共和国铁道行业标准TB/T1495.2-92代替TB/T1495.2-84弹条扣件弹条1主题内容与适用范围本标准规定了弹条I型扣件弹条的型式尺寸技术要求试验方法验收规则包装与标志本标准适用于弹条I型扣件弹条2引用标准GB1222弹簧钢GB230金属洛氏硬度试验法GB224钢的脱碳层深度测定法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表TB/T2239弹条I型扣件弹条疲劳试验方法3型式尺寸弹条的型式尺寸应符合本标准图1图2的规定4技术要求4.1弹条的材料为60Si2Mn或55Si2Mn热轧弹簧圆钢技术要求应符合GB1222的规定4.2弹条硬

2、度为HRC41464.3弹条的金相组织应为均匀的回火屈氏体与索氏体心部允许有微量的断续铁素体4.4弹条不得有过热www.bzfxw.com过烧现象表面脱碳层深度包括纯铁与过渡层不得超过0.3mm4.5弹条经残余变形试验后其中部前端的永久变形值不得大于1mm中华人民共和国铁道部1992-08021批准1992-12-31实施1TB/T1495-92www.bzfxw.com图1A型弹条2TB/T1495.2-95www.bzfxw.com图2B型弹条3TB/T1495.2-924.6弹条中部最小直径不得小于12.3mm尾部最小直径不得小于12.

3、6mm中部和尾部范围的划分如图3所示图304.7弹条置道钉处宽度为26mm最前端圆弧直径处宽度不得小于24mm-15.4.8弹条表面不应有斑疤裂纹氧化皮和毛刺4.9弹条各部位不允许有局部擦伤及拉痕其中部和尾部由热压而产生压痕宽度指弦长不得大于4mm两肢不允许有反翘4.10弹条放在平台上四肢应平稳如有不平其中一肢翘起高度不得超过0.8mm4.11弹条平置时两肢直线段与同一平面的接触长度均不得小于5mm4.12弹条表面应进求防锈处理4.13弹条在疲劳试验后不得折断残余变形不得大于1mm5试验方法5.1弹条残余变形的测定在试验机上进行具体步骤如下a

4、.将弹条放在平台上用深度尺测量弹条中部前端的相对高度记为h0然后将弹条置于特制的胎型内如图4所示并将胎型放在试验机的台座上b.在弹条放置平垫圈的位置正对图4的标志线划一标志线在试验机压头与弹条之间垫一50mm的平垫圈厚度不小于6mm硬度HR4147使垫圈中心线与弹条标志线重叠c.缓慢加载至www.bzfxw.com50kN并稳定5s然后卸载回到零如此重复三次后把弹条放回平台再测量前端相对高度记为h1弹条残余变形为h0h15.2弹条硬度试验5.2.1硬度试验方法按GB230的规定进行5.2.2试件的取样部位如图5所示5.2.3在每个试件断面圆心

5、至二分之一半径范围内试验三点读数精度为HRC0.5取其算术平均值5.3弹条脱碳层深度和金相组织试验5.3.1弹条脱碳层深度测定按GB224的规定进行4TB/T1495.2-924弹条残余变形试验胎型www.bzfxw.com图55.3.2弹条金相组织试验按有关规定进行5.3.3脱碳层深度和金相组织试验试件的取样部位同硬度试验5.4弹条疲劳试验按有关规定进行6验收规则6.1弹条检验分出厂检验和型式检验由制造厂的质量检查部门进行抽样方法采用GB2828以不合格数表示批的质量其检查水平和合格质量水平见下表5TB/T1495.2-92mm组号序号检查

6、项目技术要求检查水平合格质量水平抽样方案类型+10.1弹程A型9-05.+10.B型8-05.一2中部12.3I6.5二次尾部最小直径12.63翘角0.8+10.4拱高A型30.4-15.+10.B型29-15.05置道钉处26-15.最前端圆弧直径处宽度24+20.6两肢宽度A型74-10.+20.B型68-10.+05.二7中间宽度A型74-25.I15二次+05.B型68-20.8两肢直线段的接触长度59外观见4.84.9条10硬度HRC4146S12.5三11残余变形1S12.5四12脱碳层深度0.3S12.5五13金相组织见4.3条

7、一次注单个样品任一检查项目中出现一个以上的不合格时www.bzfxw.com只按一个不合格进行统计6.2出厂检验每批出厂的产品应按上表的要求进行检查6.3型式检验6.3.1弹条有下列情况之一时应进行型式检验a.材料结构工艺有改变时b.正常生产每一年时c.停产后恢复生产时d用户提出异议时6TB/T1495.2-926.3.2除按上表的要求对弹条进行检验外还应按5.4条的规定进行弹条疲劳试验每次抽样3个并满足4.13的要求7包装标志7.1弹条表面应有明显的厂标7.2弹条应用铁丝捆扎或用袋包装牢固每串或每袋弹条应类型相同质量不超过50kg并附有产品

8、合格证在正常的运输和保管条件下应保证产品发到用户时不生锈7.3弹条的包装标记a.产品名称类型及生产许可证号b.件数和质量c.制造厂名d.制造出厂日期和批号www.b

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。