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时间:2018-07-15
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1、如何鉴定朗格机芯真伪【图文】 所有朗格机芯中与质量有关的部件,都是由朗格表厂制造。首先,零件生产包括制作未加工的夹板、桥板、杠杆、发条、齿轮与小齿轮。接下来,以人手精细处理所有部件的钻孔与边缘,这需要通过高度精密的光学测量:单是主夹板便有数百个孔洞需要扫描,这可以万分之一毫米的精确度来确认。 朗格的机芯是一个集精华于一身的高效能机械,内含数百个部件。每一个组件都必须调校至最精准的标准,才能确保完全组装后的腕表的准确性。为了达到这高标准的精准度,朗格制表大师采用现代的磨光与线切割加工机,制造出极度精密的部件。在制造的过程中,制表师重复检查成品是否符合严格的标
2、准。可以从以下方面进行辨别: 修饰与雕刻 钟表鉴赏家一眼便能辨别出朗格机芯。无论能否透过蓝宝石水晶表背观看,每个部件均以特定方法修饰。而且,不管体积多小,每件零件都必须符合严谨的工艺和美学标准。单是完成一项无瑕的平面抛光工艺,便需耗费数月时间练习。削边加工则讲求削边具备统一的角度和宽度。摆轮夹板采用了特别的修饰工序,夹板上方雕刻朗格风格的花卉图案,使每枚朗格腕表独一无二。 太阳纹 格拉苏蒂太阳纹的螺旋形线条主要用于装饰主发条盒与其它圆形表面或齿轮。 纹饰 纹饰应用于夹板与桥板内侧,以及主夹板不为人见的背面。纹饰呈云状,采用小滚动砂钉在机件表面点刻
3、而成。纹饰从内而外伸展,每一层线条皆来回覆盖而成。 圆纹 较小的齿轮饰有圆饰。将部件在砂纸上滚碾即会形成规律的环形轮廓。周圈抛光这一技术用于修饰郎格机芯框架组件的垂直边缘。 平面抛光 对鹅颈式游丝的表面、擒纵轮的尾端件以及机芯的其它部件所进行的镜面抛光,需要经过两个小时以上的精雕细琢。而对部件进行平面抛光时,修饰工匠将其按入接骨木嫩枝的木髓中,在覆盖细密钻石粉末的薄膜上以8字形的方式进行抛光。 这一流程需要具备高度集中的注意力。哪怕是部件与抛光薄膜之间存在一粒尘埃,或过度按压部件,都会使数小时的工作毁于一旦。镜面抛光只有为数不多的精选部件才采用繁复的
4、镜面抛光工艺,其中包括TOURBOGRAPH“PourleMérite”表款的陀飞轮固桥。这一加工过程可持续数日。 采用特制的研磨膏,各个部件分别在锌盘或锡盘上进行手工打磨,直至其从某个折射角度观察时呈现黑色。 削边 每枚朗格表中的所有夹板、桥板和杠杆的每一边缘都经削边或削边加工,这一工艺同时涉及切割斜角和抛光打磨。朗格的修饰工匠展示了其高超工艺,所切割的削边都具备统一的宽度和视觉角度。机芯的边缘皆以这种工艺加工。斜角也完全采用手工打磨抛光。由较软材质制成的机芯部件,会预先采用光滑的橡胶工具打磨,之后以抛光刷修饰。而较坚硬的精钢部件则以木质转轮修饰。
5、抛光内角 最能体现时计精美绝伦的莫过于内敛出色的细节。这也是鉴赏家欣赏表款的第一步:观察表桥和杠杆的内角。如果其棱角分明且线条笔直,不容置疑这必定是手工打磨的结果,因为只有人手才能进行这样笔直的打磨操作以达到如此的效果。 如果内角圆润,便证明这是机器操作。朗格的修饰工匠使用一种铅笔形的硬金属工具打磨内角。他们完全以手工切割和修饰这些内角。 独特雕饰 无可挑剔的雕刻工艺为朗格机芯增添了独特的超凡魅力。传统的花卉图案,流畅的线条和均匀一致的切面创造了光与影的交织,与花纹装饰的抛光表面互相辉映。 每枚朗格表都配备一个手工雕花摆轮夹板或陀飞轮夹板。LANGE
6、1TIMEZONE的机芯更配备一个附加的中间轮夹板,同样以高超雕琢工艺装饰。世代以来,摆轮夹板、陀飞轮夹板和中间轮夹板的雕刻图案始终如一:夹板中心的螺丝以花瓣环绕,花卉图案则巧妙地勾勒出部件别具风格的轮廓。与此同时,每个雕刻图案均独一无二。切口的深度和雕刻的曲线如同无从模仿的指纹—令每枚时计都与众不同。
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