机床“羊角”拨叉加工工艺及(一道工序)夹具设计 (原创)

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1、大连理工大学网络教育学院毕业论文（设计）网络教育学院本科生毕业论文题目：机床“羊角”拨叉加工工艺及（φ14D4工序）夹具设计II大连理工大学网络教育学院毕业论文（设计）内容摘要本论文完成了对机床“羊角”拨叉加工工艺及（φ14D4工序）夹具的设计。在设计的前一部分，主要进行工艺卡的填写。首先，分析零件,选择毛坯。然后设计工艺规程：包括制定工艺路线，选择基准面等,进行工序设计：包括选择机床，确定加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸，确定切削用量及计算基本工时等。最后编制工艺文件。第二阶段，进行夹具设计。纵观整条工艺路线，结合难易程度和夹具本身

2、的特色，选定第三道工序进行夹具的总体装配和夹具体的设计。首先，结合零件在该工序中需要达到的各项技术要求，初步拟定工件的定位、夹紧方案；然后，根据夹具设计原则以及夹紧力和夹紧点的确定原则进行局部零部件和夹具体的设计；最后，校核该夹具的精度。关键词：羊角拨叉；机械加工；工艺；切削；夹具设计28大连理工大学网络教育学院毕业论文（设计）目录内容摘要1引言31.1羊角拨叉的功用41.2设计任务42零件工艺规程设计52.1产量的确定52.1.1生产类型的确定52.1.2日生产量的确定52.2毛坯的选择及毛坯图的绘制52.2.1毛坯的选择52.

3、2.2毛坯-零件综合图的绘制方法62.3定位基准的分析与选择62.3.1基准的概念62.3.2基准选择原则72.3.3定位基准的选择72.4工艺路线的制定72.5工艺卡的填写83夹具设计233.1夹具的整体设计233.1.1夹具设计分析233.1.2夹具结构方案的确定233.1.3夹具的具体设计243.2夹具的装配253.3夹具的经济性分析26结论27参考文献2828大连理工大学网络教育学院毕业论文（设计）引言拨叉的加工质量将直接影响机器的性能和使用寿命。本次设计旨在提高机床羊角拨叉的加工效率，由此我们首先对拨叉的结构特征和工艺进

4、行了仔细的分析，然后确定了一套合理的加工方案，加工方案要求简单，操作方便，并能保证零的加工质量。28大连理工大学网络教育学院毕业论文（设计）1设计任务说明1.1羊角拨叉的功用设计机床羊角拨叉零件的机械加工工艺规程及其机床夹具。拨叉是一种辅助零件，通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的接合。滑套上面有凸块，滑套的凸块插入齿轮的凹位，把滑套与齿轮固连在一起，使齿轮带动滑套，滑套带动输出轴，将动力从输入轴传送至输出轴。摆动拨叉可以控制滑套与不同齿轮的结合与分离，达到换档的目的。该零件图纸如下：图1.1机床羊角拨叉零件图1.2设计任务本次设计任务需

5、完成毛坯选择、编排加工工艺、工装夹具设计、撰写产品说明书，以及图纸绘制等工作，图纸说明如下：1．毛坯—零件综合图1张2．工艺过程卡片1套3．夹具装配图1张4．夹具体零件图1张5．说明书1份28大连理工大学网络教育学院毕业论文（设计）2零件工艺规程设计2.1产量的确定2.1.1生产类型的确定表1生产类型的划分生产类型同类零件的年产量/件重型零件（质量>2000kg）中型零件（质量100～2000kg）小型零件（质量<100kg）单件生产5以下10以下100以下成批生产小批生产5～10010～200100～500中批生产100～300

6、200～500500～5000大批生产300～1000500～50005000～50000大量生产1000以上5000以上50000以上已知零件质量m约为2.2kg，由表1即可确定零件的生产性质。该零件的生产类型为成批生产。2.1.2日生产量的确定零件的年产纲领(件/年)：N=2000件/年每台产品中该零件的数量(件/台)：n=1备品率：a=2%废品率：b=2%1．年产量Q=N×n×(1+a)×(1+b)Q=2000×1×(1+2%)×(1+2%)=2080.82．年工作日D=365-52×2-15，3．日产量q=Q/Dq=208

7、0.5/261=7.972.2毛坯的选择及毛坯图的绘制2.2.1毛坯的选择按照零件图纸的设计要求，该零件毛坯的材料为HT200，毛坯种类为铸件。28大连理工大学网络教育学院毕业论文（设计）考虑到零件需加工表面少，精度要求不高，有强肋，且工作条件不差，既无交变载荷，又属于间歇工作，故选用金属型铸件，以满足不加工表面的粗糙度要求及生产要求。零件形状简单，因此毛坯形状需与零件的形状尽量接近，因内孔很小，所以无法铸出。2.2.2毛坯-零件综合图的绘制方法在选定毛坯和确定了毛坯的机械加工余量后，便可绘制毛坯-零件综合图。综合图的绘制方法是：

8、1．以实线表示毛坯表面的轮廓、以点划线画出零件的轮廓；在剖面图上用交叉线表示加工余量，加工余量为3～5mm。2．标注毛坯尺寸和公差，毛坯的基本尺寸包括机械加工的余量在内。3．标注机械加工的粗基准符号和有关技术要求。毛坯尺寸是根据工艺规程，机械加工各