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1、生产经验关于解决华丽板表面皱折纸质量问题的初探东莞市嘉司木业有限公司董福林摘要表面皱折纸是华丽板最为突出的缺陷,严重影响着产品质量。为了解决这一问题,东莞市嘉司木业有限公司的科技人员初步探讨了该缺陷产生的原因和解决措施。关键词华丽板;皱折纸;厚度公差;质量在我国,人造板行业是近年来发展非常迅速的一个行业,(1)把涂胶机的间隙作了精确的调整,误差范围控制在近年来,人造板市场从卖方市场迅速转变为买方市场,使得人01mm,使胶粘剂均匀地涂布于板面上。经试压,皱折纸问题造板的销售形势显得十分严峻。东莞市嘉司木业有限公司是不能解决,可确认原因不在这里。
2、人造板二次加工企业,华丽板是主要产品之一。板面皱折纸(2)检查涂胶后的板对中装置,发现偏差不大;经试压,皱的缺陷,严重影响着华丽板的质量。解决好这一问题,就可以折纸问题不能解决,可知原因也不在这里。使企业在市场竞争中处于优势,所以解决华丽板皱折纸的问(3)对比其他厂家发现:铺纸辊为橡胶辊的厂家,其产品题显得十分重要。少有皱折纸的情况。嘉司木业有限公司的铺纸辊为钢辊。1华丽板次品缺陷情况调查此外,根据生产经验,皱折纸与胶配比也有较大关系。为了尽快找出华丽板产生皱折纸等缺陷的原因,经深入由以上可确定造成板面皱折纸的主要原因是:铺纸辊生产现场观察试验,对试压的产品
3、进行统计分析。表1为不为不锈钢辊;!素板厚度公差偏大;∀胶配比不适应。下面就同种类不同规格试压产品的次品情况统计。表2为试压产品这几个主要原因作进一步分析:次品各类缺陷的统计分析。(1)铺纸辊。由于不锈钢辊太硬,没有弹性和缓冲性,而所使用的素板的厚度也存在着公差(素板标准范围内),铺纸表1试压产品次品统计时,辊与板呈刚性接触,辊不能把纸充分地展开贴于素板上,素板规格华丽板具有压力补偿作用的气缸也失去效用,由于素板厚度存在公(mm)试件总数(件)次品数(件)次品率(%)差,板前进时,会有一个横向的速度,从而产生皱折,这是问题920042刨122002311
4、5的主要原因。花1520021105(2)厚度公差。素板厚度公差偏大,导致厚度平整度低。板16200189素板的厚薄不均,使精度较高而缺乏弹性的钢辊在把纸铺压18200147于其上并向前传送时,板较厚的地方,纸压得较紧,而较薄的3200105地方则压得较轻,这样纸易拉起皱纹,压制后产生皱折现象。中1220042(3)胶配比。调胶时,胶配比不合适致使胶太稀,粘度不纤15200105板16200126够,纸被展平贴于素板之后,由于粘得不是太牢,纸就容易收18200105缩变皱,从而在热压后易产生皱纸。合计2000126633减少华丽板次品缺陷的办法针对上
5、述主要原因,分别采取以下措施:表2试压产品次品缺陷统计(1)拆除原不锈钢铺纸辊,改装外包橡胶(硬度为56#)的序号项目频数百分比(%)富有弹性的铺纸辊。1皱折纸96774(2)素板进入车间经过严格检测,厚度公差在015mm2错位13105范围的才算符合工艺要求,才能投入使用。3烂纸864(3)采取对分法进行试验,选择最优的胶配比,增大胶4鼓泡4325其他324粘度。原来采用的胶配比是填充剂为15%,根据多年的生产经由表2可以看出,影响产品质量的主要问题是:皱折纸。验,选择填充剂的试验范围为15%~30%,然后进行试验。在表1中
6、也可以看出,用刨花板为素板产生的次品比用中纤第1次试验选在15%~30%的中点23%,这时胶变稠,粘板为素板产生次品多。对素板进行测量,发现相同规格的素度大大增大,纸铺上去后粘得牢固,热压后板面皱折纸现象明板,刨花板的厚度公差普遍比中纤板的大01~02mm。显减少,还存在少量的皱折,填充剂还可以增高。2华丽板次品缺陷成因分析第2次试验选在23%~30%的中点27%,这时胶更稠了,为弄清造成次品缺陷的原因,对生产线关键设备的性能但是由于填充剂太多,粘度反而比第1次试验时低了,故填充作了检查。剂应减少。50林业科技开发2000年第14卷第5期生产经验第
7、3次试验选在23%~27%的中点25%,这时胶比第2表4试压产品缺陷统计次稀了,但粘度比第1次和第2次增大了,纸铺上去后也粘得序号项目频数百分比(%)很牢固,热压后,板面皱折现象很少。经多次反复试验,效果1错位15313都令人满意。2烂纸13270上述措施实施后,为了进一步验证其效果,再作产品贴压3鼓泡112294皱折纸6125试验,并作统计分析(表3、表4)。5其他362表3试压产品次品统计由表3、表4可以看到,产品次品率明显下降,而次品成因素板规格华丽板中的皱折纸缺陷已大大减少,仅为造成次品的次要原因。随(mm)试件总数
8、(件)次品数(件)次品率(%)9200
