石材幕墙施工方案

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1、目录一、工程概况二、施工方案及主要技术措施三、施工工期、施工进度计划及保证措施四、质量目标及保证措施五、施工现场平面布置与管理六、项目班子组成情况七、主要机具装备及劳动力安排计划八、安全生产及文明施工措施28第一章工程概况第一节工程基本情况一、工程名称：英华汽配大厦石材幕墙外装工程二、建设地点：西三庄街东，钟旺路北三、建筑规模：3000平米四、承包方式：专业承包五、质量标准：合格六、要求工期：制作安装工期为120日历天七、资金来源：招标人自筹我公司将该工程列为重点工程，为了达到工程的预期目标，我们安排了最优秀的项目经理并配备完善的项目施工管理班子来总体负责管理该项目。第二节本工程幕墙特点一、工

2、期方面特点：本工程为河北省石家庄市英华汽配大厦外装工程，要求依据招标文件工期，工期短，所以采取科学合理的施工措施就显得特别重要。二、施工方面特点：1．材料规格、品种多，运输工作量大。货到现场后，要求总包方积极配合。2．该工程施工内容繁多，放线精度要求高，质量控制要求相对较高。三、地理位置特点：本工程地处石家庄市较中心区，因此，我们将合理安排工序，有序调度材料资源，加强现场管理，确保施工安全，并尽量减少环境污染，高标准实施安全文明施工。28第二章施工方案及主要技术措施干挂石材幕墙及铝塑板施工方案一、施工工序：1、施工工序内容：根据本工程特点，施工工序主要包括：测量放线、预埋件处理、钢结构过渡梁安

3、装、连接件（固定件）安装、幕墙骨架安装、石材板、铝塑板块安装、清洁打胶、收边扫尾施工和幕墙清洗交验。2、施工工序流程网络图：测量放线预埋件处理幕墙骨架安装石材板块安装清洁、打胶收边扫尾施工清洗、验收。二、施工工序方法：本幕墙施工采用分段施工法，主体砼结构石材幕墙施工；A、测量放线、基线复核：此工序在主体结构施工完成并验收移交后进行。根据主体结构施工单位提供的基准线（轴线、水平标高定位线），复核主体偏差，确定幕墙安装测量控制点。在此基础上，确定幕墙水平及垂直分布，并确定幕墙竖料安装的控制线。采用经纬仪、水准仪和钢丝线测量确定幕墙楼层定位标高点及其控制线，并确定各楼层相关轴线控制线及幕墙外表面控制

4、线，形成测量控制网格。在此基础上严格进行具体的幕墙分格，并将分格线画在主体结构上，整个工程的测量依赖于主体结构相配合的一级控制网，各立面的分布测量所建立的二级控制网又依赖于一级控制网。测量过程中反复检验、核实测量结果，确保准确无误，同时严格控制测量误差。在风力不大于4级时进行测量，确保数据准确，水平标高±0.000m、8.000m、16.000m、24.000m等部位闭合一圈，确保垂直标高水平标高相统一。整个测量过程中及时做好记录，测量结果及时提交现场监理，业主确认。主要工具：经纬仪、水准仪、20-30M钢卷尺、钢角尺、线锤、钢丝线。B、预埋件处理：根据测量结果，对主体施工超差部位、预埋件安装

5、偏位、漏埋、未埋等反馈公司设计院，以便提出预埋件偏位处理方案给业主、监理和设计院等相关方确认，以利于现场相应处理。28依据规范要求：预埋件安装允许偏差值为：水平高度偏差≦10mm，左右位置偏差≦20mm，表面平整度偏差≦5mm。对超过上述标准的预埋件，须进行偏位处理。C、石材面板安装此工序在幕墙防雷节点安装施工完成，测试验收合格后进行施工。此工序施工前，检查五金件及胶条规格、型号是否符合设计及规范要求，石材面板是否存在缺陷。第一阶段安装砼结构立面石材板块，第二阶段安装屋顶钢桁架立面石材板块。按照设计面板分格图，确定面板安装控制点，将面板固定在横料上，待控制点面板安装完成后，进行“三度”调整，控

6、制其安装误差在允许偏差范围之内，然后，紧固定位螺栓，固定石材板块。以控制点石材板块为基准，形成立面石材板块安装控制网，以此为石材安装基准面进行大面积石材施工，安装顺序自下向上进行，以独立立面为单元对石材进行“三度”调整及“胶缝”垂直度、水平度调整。确保石材“三度”及胶缝“二度”控制在允许偏差范围之内。以满足设计及规范要求。在已安装固定好的主干骨架上，从下向上逐步安装石材板块，施工中，部分幕墙骨架在石材加载过程中逐一就位。待大面积（除立面四周收边石材板块外）石材板块安装完成后，进行调整。经过四次以上的现场反复调整，待石材面板“三度”（即平整度、垂直度、水平度）及其胶缝“二度”（即垂直度、水平度）

7、均控制在允许偏差范围之内，并经现场监理工程验收合格后，进行第二部分作业面施工即立面四周收边石材及伸缩缝石材安装。主要工具：经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢角尺、钢直尺、专用板、橡胶锤D、耐候胶施工此工序在石材板块施工完成，经验收合格后即进行耐候胶施工，以免面板接缝污染严重、影响胶与面板的相溶性能，从而影响幕墙雨水渗漏性能及空气渗漏性能，而造成严重质量隐患。工艺顺序：①清洁基材：用异丙醇和干净的棉布擦净面