吸尘器的造型设计和选材分析

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1、吸尘器的造型设计和选材分析 通过对材料与加工工艺的学习，使我了解了与工业设计专业相关的材料与工艺知识,在文字、图表的基础上结合设计实例以及工艺过程更加对材料有了深刻的认识,以及对工业设计中常用的材料、工艺及选用方法进行了相应的而学习，拓宽了自己的材料知识面。 这门学科主要内容包括:材料的分类和一般特性:塑料、金属、木材、玻璃、陶瓷和复合材料六大类材料的性能及各种工艺;材料和工艺的选用及实例。 下面即是通过对设计材料与加工工艺的的学习，对吸尘器所做的介绍。 一、吸尘器   这是一个吸尘器，下面将通过设计材料与加工工艺理解对其进行说明

2、。 二、吸尘器的用途、功能，结构以及工作原理   1、该吸尘器的用途：       随着人们生活水平的提高，健康、舒适的家居环境越来越被更多的人所关注。买房、装修成为人们茶余饭后谈论的热点话题，但装修后又脏又累的卫生清扫工作，成为困扰家庭主妇的又一大难题。对不少家庭而言，吸尘器已成为清洁家庭的必备小家电。   2、该吸尘器的结构:      吸尘器的基本结构按功能分为五个部分：1、动力部分:吸尘器电机和调速器。调速器分手控、机控。2、过滤系统:尘袋、前过滤片、后过滤片。按过滤材料不同又分:纸质、布质、SMS、海帕。3、功能性部分:

3、收放线机构、尘满指示、按钮或滑动开关。4、保护措施:无尘袋保护、真空度过高保护、抗干扰保护（软启动）、过热保护、防静电保护。5、附件:手柄和软管、接管、地刷、扁吸、圆刷、沙发吸、挂钩、背带。                          3、吸尘器的工作原理：      吸尘器的风机叶轮在电动机高速驱动下，将叶轮中的空气高速排出风机，同时使吸尘部分内空气不断地补充进风机。这样不妨与外界形成较高的压差。吸嘴的尘埃、脏物随空气被吸入吸尘部分，并经过漏器过漏，将尘埃、脏物收集与尘筒内。       具体的说就是：吸尘器主要由起尘、吸

4、尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器（袋）和吸尘附件。一般吸尘器的功率为400-1000W或更高，便携式吸尘器的功率一般为250W及其以下。 吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会以每秒500圈的转速产生极强的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物依次通过地毯或地板刷、长接管、弯管、软管、软管接

5、头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，再由机体尾部排出。 三、吸尘器的材料及成形分析   1、该吸尘器的材料分析       该吸尘器是不锈钢桶身，坚固耐用，不易生锈。       不锈钢在耐高温方面比较好，能高到1000-1200度；具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能；不锈钢还具有很强的抗腐蚀性，对碱溶液及大部分有机酸和无机酸具有良好的耐腐蚀能力；具有优良的冷热加工和成型性能。可以加工生产板、管、丝、带、型各种产品，适用于制造冷镦、深冲、深拉伸成型的零件。低温性能较好。在-180℃条件下，强度、

6、伸长率、断面收缩率都很好。由于没有脆性转变温度，常在低温下使用。具有良好的焊接性能。可采用通常的焊接方法焊接，焊前焊后均不需热处理。不锈钢也有性能上的不足之处：大截面尺寸钢件焊接后对晶间腐蚀敏感；在含c1―水中(包括湿态大气)对应力腐蚀非常敏感；力学强度偏低，切削性能较差等。由于不锈钢有性能上的不足，人们在生产和使用中想办法扬长避短，尽量发挥发展它的优良性能，克服它的不足之处。   2、该吸尘器的成形分析     该吸尘器用到的工艺有压制成形，注射成形，吹塑成形，挤压成形     压制成形有两种，一种是模压法，应将预制片状塑料放入

7、已经加热至一定温度的定模中，然后动模下移闭模加压。在压力的作用下，受热软化的塑料就会流动，并充满型腔，最终在热和压力下交联固化成形     注射成形是，塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形复杂，尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高。大多数热塑性塑料和某些热固性塑料均可用此法进行加工。用于注塑的物料须有良好的流动性才能充满模腔以得到制品。      吹塑成形主要是指中空吹塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔性坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法

8、，同时也也是发展较快的一种塑料成形方法。吹塑用的那个模具只有凹模，与注塑成形相比，设备造价较低，适应性较强，可成形性好，可成形具有复杂欺负曲线的制品。      挤压工艺的常用的材料是，聚氯乙烯，为了增强或作为其他的用途，也将金属、木材假如其中一起