大体积筏板混凝土施工方案

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1、编号：大体积筏板混凝土施工方案编制：技术负责人：****集团**国际公寓项目经理部二00五年六月六日-17-工程概况XX国际公寓二区1标段（39、40#楼）工程位于**路南侧，**路北侧，建筑面积51009.01m2，地下室面积6284m2，39、40#楼基础形式为“预应力管桩+筏板”联合基础，厚度分别为1800、1700，39、40#楼筏板混凝土为C40S8，60天龄期；地下室车库为“天然地基+梁板”基础，板厚700，混凝土为C30S8。39#楼筏板厚度为1800mm，面积为1256m2，混凝土用量为226

2、0m3；40#楼筏板厚度为1700mm，面积为1136m2，混凝土用量为1931m3；地下车库面积为3892m2，混凝土用量3150m3。本工程要求混凝土一次浇注完毕，以保证底板的整体性和刚度，不允许出现有害裂缝，施工时间为7月上旬，底板混凝土较厚，强度等级高，又在炎热季节施工，无疑增加了施工难度。为此，编制了本施工方案以指导施工。二、施工条件1、筏板钢筋及地下室墙柱插筋位置、间距、规格等经过检查合格，同意隐蔽。2、筏板+500线已抄好，经复核无误。3、各部位模板已支设好，经检查符合要求。4、劳动力已组织好，

3、相关各工种已进行安全技术交底，相关部门做好相应的准备工作，配合工种已就位。（考虑两台固定泵，一台汽车泵）工种人数交接班时间职责卸料及清理工12人（两班）当日23：30卸料及清理砼工具安拆泵管20人（两班）当日23：30泵管提前固定及过程接拆振捣工18人（两班）当日23：30混凝土振捣瓦工20人混凝土磨面及收面辅助工（土建）12人混凝土倒运及泵管麻袋湿润、整平木工4人当日23：30模板监护，应急钢筋工4人当日23：30钢筋监护及整修水电工4人当日23：30预埋管道监护及整修-17-5、混凝土浇筑和振捣机械已准备

4、好，并试运转正常，其它工具也已准备好，所用照明设备充足，线路正常，设置位置不影响施工。6、冷却管已埋设好，试用能形成循环水。7、搅拌站已做好交底，并且材料提前准备，保证材料充足。8、备用的机械（包括混凝土泵车、振捣机械）、照明设施、供电线路及其它机具已落实到位，以应付突发事件。9、浇筑方向已确定。10、管理人员分工明确。工作编号姓名联系电话职责1总指挥2内部沟通协调，外部协调3现场技术负责及过程监控4现场车辆调度及与砼站联系5物资供应，做好应急物资准备6过程监控7现场试验及天气监控8安全监控9质量监控10后勤

5、保障11现场用电安全及机械调试、检修12蹲点搅拌站，及时传达信息13劳力组织14现场劳力调配及过程监控11、专人负责收听天气预报，做好相关应急预案。二、防止大体积混凝土裂缝的主要措施1、混凝土配合比设计及施工指导思想：1）选择安定性好好的水泥，在满足设计强度要求的前提下，尽量减少水泥用量。2）采用60天龄期混凝土，减少水泥用量，降低水化热；3）-17-选用连续级配的骨料配制混凝土，在保证可泵性的前提下，选用粒径较大的石子（最大粒径30）和中砂，并控制石子的含泥量不超过1%，砂子的含泥量不超过1%。4）在混凝土

6、中掺加一定的减水剂和缓凝剂，以减少水泥用量，改善和易性，推迟水化热的峰值期。保证大坍落度和低坍落度损失，以适应要求初凝时间>10小时。5）在混凝土中掺加一定量的一级粉煤灰，取代等量的水泥，改善混凝土的塑性和可泵性。6）在拌合混凝土时，39#楼筏板掺加适量的膨胀剂，使混凝土得到补偿收缩，减小混凝土的温度应力。7）采用分层分段法浇注混凝土，分层有利于混凝土水化热的散失，还可采用二次振捣的方法增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下层混凝土在初凝前结合良好。8）设置后浇带，以减小外约束力和温度应力，也有利于散热，降

7、低混凝土内部温度。9）夏季现场泵送连续浇注，修整抹面，并立即养护，保护混凝土免受风吹日晒。10）降低混凝土入模温度，泵管盖湿麻袋，混凝土运输车和地泵停靠处采取遮阳措施或搅拌用冰水。11）做好测温工作，控制混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差不超过25℃。2、主要施工技术措施1）材料选用：水泥：选用安定性比较好的同一品种同一批次的P.O42.5水泥。-17-粉煤灰：由于设计强度定位60d的抗压强度，粉煤灰具有后期强度增长高的特点，按等强度等级的原则，根据《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ14

8、6-90）用超量取代法进行调整配合比，粉煤灰可代替水泥用量的15%，超量系数为1.7。本次砼中拟掺加I级粉煤灰49Kg，这样即可降低混凝土的最高温度，又可减少混凝土的泌水率起到了有效的作用。外加剂：选用符合性能较好的HEA膨胀剂，减水率大于15%，缓凝时间大于10小时。骨料：粗骨料级配为5~31.5mm，细骨料细度模数要大，采用中砂；粗细骨料含泥量要低。矿粉：S95，质量符合行业要求。配合比设计：提