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时间:2018-07-14
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1、工程机械论文化工机械论文机械论文本文由jianzhiwork99贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。胶粘剂在工程机械产品中的应用高学径(天水凿岩机械气动工具研究所,甘肃天水741020)摘要:粘接剂在机械工业应用日益广泛。我单位在处理专用大扭矩翻转油缸活按剂的使用规则和办法。中图分类号:TG49文献标识码:B塞及壳体铸件渗漏过程中大量使用了粘接剂,获得了一些经验。文中详细阐述了粘关键词:工程胶粘剂;渗漏处理;锁固处理我单位使用工程胶粘剂类产品比较频繁,但早期的使用效果并不理想,
2、甚至一度怀疑该类产品的效果。接触进口工程机械产品后体会到了该类产品的重要作用。通过学习先进经验,以及在生产实践中的反复摸索,发现应用水平不理想的主要原因一是未能严格按照要求进行施胶操作,二是未对工程胶粘剂分类进行详尽的了解选择。现通过对专用大扭矩翻转油缸活塞及壳体铸件渗漏处理的实际应用剖析,总结出一些胶粘剂类产品使用中需要注意的事项,希望籍此能对同仁们有所帮助,共同探讨以提高应用水平。1专用大扭矩翻转油缸活塞及壳体铸件渗漏的处理专用大扭矩翻转油缸是一种全液压采矿设备中的主要部件。其额定工作压力为20MPa。由于产品工作特点限定该
3、产品活塞、壳体须采用球磨铸铁件。由于铸造条件的限制,活塞、壳体经常存在缩松、砂眼等铸造缺陷。工作过程中高压油会通过这些缺陷中的微细孔泄漏出来,造成油缸不能锁紧而影响产品工作性能(见图1、图2)。为解决故障的发生,我们曾与铸件生产厂家一起进行了工艺改进,虽然取得了较好的效果,但导致液压油从铸件砂眼渗漏的问题一直未能彻底解决。凿岩机械气动工具,2010(3)á缺陷处高压腔低压腔图1油缸活塞缺陷高压腔缺陷区低压腔图2油缸壳体缺陷针对部分铸件的铸造缺陷,我们先采用了电焊补焊的方法,没有成功。原因是补焊时缺陷中的残存气体会受热膨胀,在焊会
4、导通高压腔与低压腔,造成渗油。后来我们又采用了铜焊、铆实、钻孔加螺堵等方法,效果都不理想。直至采用渗透剂对缩松、砂眼进行粘结的方法才最终解决了问题。但初始阶段由于我们对渗透剂的使用条件不太熟悉,对操作规程的遵守不够严格,走了不少弯路。15体内形成许多新的微孔,重加工后微孔又最初应用渗透剂失败的原因主要有以下几个方面:一是对缺陷部位残余油液清除不够彻底。由于不具备将零件在烘箱中样机螺栓紧固件能实现在较大角度旋动下粘结剂仍保持良好的锁固性能,为实现紧固螺纹副的高防松可靠性能提供了保障。我单位虽广泛使用粘结剂进行螺纹副防松处理,但一度
5、效果不够理想。究其原因主要是清洗不够彻底,其次是未能严格遵守操作规范。我们通过大量实践及对相关资料的研究,形成了一系列操作规范,提高了螺纹锁固的可靠性。对于螺栓螺母式紧固件应先用丙酮,最好是使用专用清洗剂清洗螺栓及螺母的螺纹表面,然后将螺栓穿入机件孔中,拧紧螺母需要配合的螺纹处(包括螺栓与螺母的螺纹)滴上锁固剂,按规定力矩拧紧螺母即可。对于螺孔为盲孔的螺钉式锁固,可用丙酮或专用清洗剂清洗螺孔与螺钉的螺纹,待清洗剂散发完毕后在孔底滴入几滴锁固剂,并在螺钉螺纹上也滴几滴,然后按规定力矩拧紧即可。螺纹副需要拆卸时,一般情况下只需普通方
6、法即可拆开。对于使用高强度锁固剂锁固或螺纹直径较大用普通方法难以拆解的螺纹副,需将施胶部位加热至260°C左右趁热进行拆卸。螺纹副再次装配时应将残余锁固剂清理干净并再次清洗,然后再滴入锁固剂锁固。工程粘接剂生产厂家还提供了促进剂产品,可使惰性、非金属表面活化,增大厌氧胶填充间隙,提高固化速度,促进低温固化。但促进剂的使用也会不同程度地降低胶层强度。因此促进剂适用于螺纹副间隙较大、设备急需投入使用胶层需要快速固化以及环境温度过低的情况。150°C下保温2~4小时的条件,只能采用乙炔气体火焰烘烤的方式。由于经验不足,未能将油液全部烤
7、出。在采用火焰烘烤时,要保证加温时间足够长,确保在反复烘烤下缺陷部位再无火苗产生方可。二是涂胶温度掌握不够。涂胶时必须待零件温度冷却至30~50°C时进行。我们最初缺少温度计,单凭估计操作,成功率很低。后来我们配备了测温计,对加热和冷却的温度都有了较为准确的测量,成功率大大提高。三是没有反复涂抹。由于微孔大小不一,必须反复涂抹几次才能保证所有微孔得到有效的粘接。操作时要注意每次涂抹的时间间隔不能过短,一般应在10分钟左右。四是应保证足够的固化时间。我们初始阶段涂胶时间不长即进行打压试验,成功率不高。打压起码应在室温固化8小时以后
8、方可进行。如急需使用,应先室温下固化一小时,再加温至60~80°C时保温2~3小时。最可靠的方法是浸泡法:将工件加热后冷却至30~50°C,放入池中进行浸泡,时间持续30分钟以上。经过这种方式处理的铸件缺陷修复性最彻底,尤其适用于大批量生产的铸件或体积较小的工件
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