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时间:2018-07-14
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1、武汉武立涂料有限公司防腐涂料施工方法武汉武立涂料有限公司一、表面处理1.在涂刷防腐涂料之前,应清除被涂物表面的焊渣、氧化皮、铁锈、水迹、油污、尘土等疏松附着物,除锈标准为Sa2.5级;2.当被涂物表面处理好,确认干燥无污、光滑平整符合涂刷要求时,应及时涂刷防腐防锈底漆,以免二次返锈。二、施工环境条件1.温度:一般控制在0~35℃;2.湿度:一般控制在不大于80%(大气湿度);3.在有雨、雾、空气湿度较大和风沙条件下,禁止户外施工;4.野外作业和露天施工时,遇到雨、雾天应在下班前用雨布盖好已涂装的钢构物件。三、涂料的调配1.底漆按甲:乙=
2、6:1比例调配;2.底漆充分搅拌均匀后,23±2℃经熟化20~30分钟方可施工,调配熟化好的涂料一般控制在3~4小时内用完,未及时用完并已发厚的余料不得稀释后在用;3.涂刷第二道底漆时,涂装间隔最短6小时,最长2周;4.底漆实干情况下(12~24小时)方可涂刷配套施工面漆;5.面漆按甲:乙=5:1比例调配,调配均匀后略静止一会即可施工;6.不论是底漆还是面漆在调配涂料时,配比和计量一定要准确;7.面漆道数增多时,涂装间隔为最短2小时,最长48小时;8.施工全部完毕后,须待48小时后,方可投入使用。四、涂料方式及道数刷涂、滚涂或喷涂,如施
3、工过程中涂料太稠,可适当添加0~6%专用稀释剂,不宜过量,一般分一底二面或二底二面涂装。五、注意事项在使用之前应搅拌均匀后,按规定比率取出需要的份量进行涂料调配,开桶后需密封保存;已调配熟化好未及时用完的余料不得倒回原包装桶中。在雨天、雾天及湿度超过80%的情况下禁止户外施工,涂料严禁溅水,禁止明火施工。精益求精增强顾客满意精益求精实现持续改进好涂料武立造联系电话13627123865武汉武立涂料有限公司涂料使用常识“三分涂料,七分施工”,油漆、涂料在整个涂装过程中,属半成品,施工的好坏是整个涂装过程的关键,为了使用户更好地掌握涂料产品
4、的性能,如何正确地施工和使用,制定本《涂料使用常识》以便用户参考。1.表面处理涂装前的表面处理是确保漆膜防腐效果的关键因素,特别是钢铁方面的表面处理。1.1钢铁表面处理涂装前的钢铁表面处理(除锈),它不仅是指除去钢铁表面的污垢、油脂、铁锈、氧化皮、焊渣或已失效的旧漆膜清除程度即清洁度,还包括除锈后钢铁表面所形成适合的“粗糙度”。1.1.1除锈方法:钢铁表面的除锈可按不同的方法分类。按除锈顺序可按一次除锈和二次除锈;按工艺阶段可分为车间预处理、分段除锈、手工敲铲除锈和酸洗等方法。1.1.2预处理:钢铁表面的预处理,就是在涂装车间底漆和底漆
5、之前,经钢材预处理流水线以抛丸除锈等方法,清楚钢材表面的氧化皮、锈蚀物以及由外部因素造成的污垢、灰尘等。其次,表面预处理还包括在涂装之前,将已涂过的底漆和车间底漆的钢铁表面的浮锈和焊渣、污垢及灰尘清除干净。1.1.3钢丝刷清理:钢丝刷除锈清理时,一般用风动和电动旋转钢丝刷,这种方法不适用清除氧化皮等,只适合浮锈的预处理。1.1.4敲铲除锈:手工敲铲或动力工具敲铲的除锈方法,通常与钢丝法除锈方法共同使用。这种方法适用普通除锈漆或局部修补涂装。1.1.5砂轮除锈:利用风动或电动旋转弹性砂轮法打磨钢铁表面进行除锈方法,适用于局部除锈和焊缝的处
6、理。较之钢丝刷除锈或敲铲除锈更为满意的效果。1.1.6喷射(砂)除锈:将高速运动的磨料(砂)喷射到钢铁表面,使其强烈的撞击和摩擦钢铁表面,从而达到除锈的目的,是一种最彻底、效率最高、且能实现自动流水作业的先进除锈方法。喷射(砂)除锈常用的有抛丸、喷丸喷砂和真空喷射等方法。喷射除锈应选择合适的磨料种类(直径为0.5~1.5mm的铁铸丸、铁钢丸、菱角钢砂、钢丝段和铜矿渣等)以及控制喷砂的能量和角度,得到理想的、符合标准的除锈等级。喷射除锈达标后,表面粉尘必须全部清除干净,用漆刷或压缩空气吹净。1.1.7清理:这是一般用手工操作方法,在涂装施
7、工前,对表面处理达到要求的(含混泥土面)底漆、面漆已涂装搁置多时的涂层表面的污垢、油脂、灰尘等用刷帚、压缩空气、溶剂、抹布等清理。1.1.8锈蚀等级:钢铁表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C、D来表示;A级金属覆盖有氧化皮,几乎没有铁锈的钢材表面;B级已产生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;C级氧化皮已因锈蚀而剥落,或可以刮除,并且有少量点蚀的钢材;D级氧化皮已锈蚀全面剥落,并且已普遍发生点蚀的钢材。精益求精增强顾客满意精益求精实现持续改进1.1.9除锈等级:参考瑞典除锈标准SISO55900-1967《好涂料武立造联系电话1362
8、7123865武汉武立涂料有限公司涂装前钢材表面除锈标准》和国际除锈标准ISO8501-1:1988等级的国家标准GB8923-88《钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。除锈等级标示:Sa-表示喷射或抛丸除锈方法
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