矿用大功率柴油机涡轮增压器正确使用及科学维护保养

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时间:2018-07-14

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1、矿用大功率柴油机涡轮增压器正确使用及科学维护保养摘要:影响增压器使用寿命主要有两方面因素:一方面是与增压器本身的品质有关;另一方面是与增压器的使用及维修管理水平有直接关系,分析涡轮增压器损坏原因,大部分原因都是由于操作方法不正确及维修保养不当所致。本文从涡轮增压器结构组成及工作原理入手,阐述如何正确使用及维护保养增压器,进而延长其使用寿命。关键词:涡轮增压器正确使用保养中图分类号:TK423文献标识码:A文章编号:1672-3791(2012)08(a)-0109-025改革开放以来,我国的经济建设迅猛发展,人们的生活水平得到大幅提高,汽车不仅在交通运输、工程建

2、设、矿山等方面得到广泛使用,而且正以惊人的速度走进千家万户百姓的生活之中。在满足人们乘坐的舒适性、使用的经济性要求后,人们对于汽车的动力性的要求也逐步提高,大功率、强动力发动机正在广泛受到广大用户的青睐。然而,目前要获得大功率发动机的办法除采取增大发动机各部尺寸,加大燃油供给量外,最好的办法是给发动机加装一个涡轮增压器。在一般条件和环境下,加装增压器发动机的功率要比加装前增大20%~30%,排气烟度下降25%~50%,废气中的有害有毒气体也大幅减少。在当今世界大力提倡节能减排、保护环境,让人类社会得到可持续发展、绿色发展、健康发展的今天,无疑小排量、大功率发动机

3、代表着当前发动机技术的最高水平,比普通没有装涡轮增压器的发动机拥有更好的动力性,也有着更好、更广阔的发展空间和美好的未来。涡轮增压器可使柴油机在结构参数相同的情况下明显提高功率、增大扭矩,同时降低燃油耗,减少排气污染,尤其在矿山地区使用效果更明显。涡轮增压器长期在高温排气驱动条件下运转,其工作转速高达每分钟数万转。分析涡轮增压器损坏原因,大部分原因都是由于操作方法不正确及维修保养不当所致。下面从涡轮增压器结构组成及工作原理入手,阐述如何正确使用及维护保养增压器,进而延长其使用寿命。1涡轮增压器的原理是5利用发动机排出废气的动能驱动安装在发动机排气管道上一台小型空

4、气压缩机,高速的废气驱动涡轮旋转,从而带动同轴进气管道上的涡轮旋转,把从空气滤清器进来的空气进行压缩,使之增压进入汽缸,由于进入汽缸的空气密度增加,可使燃油燃烧的更充分,这是因为燃油需要与空气混合才能完成燃烧冲程,一旦空燃比达到某一值后,再增加燃油供给量,除了将多余的燃油燃烧产生的黑烟和未燃尽的燃油排到大气中外,是不会产生功率增加动力的,超出供油越多,黑烟就越浓。因此,达到空燃极限后,增加供油量,只能造成浪费和空气污染。所以只要我们适量控制好空燃比,就可大大提高发动机的功率,降低燃油消耗,提高发动机使用的经济性,涡轮增压器就完全可以满足这些要求。由于涡轮增压器是

5、利用排出的废气动能驱动涡轮,所以涡轮增压器经常工作在高速、高温下,处于排气管道一侧的涡轮温度在600℃以上,增压器叶轮以每分钟8万到10万转的速度高速旋转。为保证增压器的正常工作,就要正确使用和维护保养好涡轮增压器,在使用中应注意以下事项。2涡轮增压器的正确使用保养2.1机油的选择在涡轮增压器的作用下,进入燃烧室的空气量会大幅度增加,这样在发动机燃烧室容积固定的情况下,就相当于提高了压缩比,发动机的工作强度大大提高,这就要求涡轮增压器要具有好的材质,高机械的加工精度,严格的装配技术和良好的润滑条件。好的润滑油可延长增压器内轴承套和密封环使用寿命,它应具备良好的抗

6、磨、耐高温性,并能容易建立起超高强度的油膜。目前的合成机油或半合成机油都可以满足这一要求,所以,除了使用原厂规定机油外,还可以使用合成机油、半合成机油等高品质的润滑油。2.2定期更换机油5因涡轮增压器的转子轴与轴承套属高精度配合,机油如果过脏或变质,轻则加速轴承磨损,重则使转子与轴承套咬死。因此,一定要按发动机要求,每运转1000h左右就必须更换一次机油。如果使用条件恶劣,还要相应缩短换油周期,在每次换机油时将机油滤清器一并换掉。3日常保养3.1柴油机每工作100h~150h,按如下项目进行检查(1)检查空气滤清器到压气机进口之间的管路、接头是否完好,如有破损或

7、松动应及时更换,以免进入灰尘等异物,避免发生磨损或打坏压气机叶轮现象。(2)检查涡轮增压器与柴油机进排气管连接螺栓、卡箍螺栓是否松动,消除漏气现象。(3)检查涡轮增压器进回油管有无损坏或节流现象,接头处连接螺栓有无松动。(4)检查增压器壳体有无裂纹、损坏现象。(5)检查机油品质,抽出油尺,用手捻动机油,观察有无机械杂质或黏度变化。(6)随时清除涡轮增压器壳体上的油污、尘垢。(7)用高压空气清吹空气滤清器。如若工作环境灰尘较多,应缩短清吹周期。3.2柴油机每工作1500h,按如下项目进行检查5(1)在柴油机上断开涡轮增压器压气机与进气管道接口、涡轮与

8、排气管道接口,进行径向间

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