安全设施定期检查试验管理制度

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1、安全设施定期检查、试验、报废管理制度1总则为保证安全设施的技术性能，确保安全设施在使用当中的安全可靠，规范安全设施的定期检查、试验、报废工作，依据相关规程和标准，结合公司施工的实际，制定本管理制度。2编制依据2.1电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）（DL5009•2-94）2,2电力建设安全工作规格（变电所部分）（DL5009•3-1997）2,3安全帽及其试验方法（GB2811-2812-89）2.4安全带（GB6095-6096-85）2.5电容式验电器（DL740-2000）2.6携带型短路接地线技术标准（DL322-89）2.7

2、安全网（GB5725-1997）3职责3.1安全监察处为安全设施的检查、试验工作的规口管理部门，负责制定安全设施检查、试验项目、标准、周期及报废标准，负责公司级安全设施的抽检，负责监督、检查各单位及项目经理部安全设施检查工作。3.2各单位安全部门（指定专人）负责本单位安全设施检查、试验及报废工作。3.3项目经理部专职安全员负责本项目经理部安全设施的检查、试验及报废工作。4检查、试验项目、标准、周期4.1安全标志牌:4.1.1安全标志的检查项目、标准、周期见下表:表1安全标志的检查项目、标准和周期序号项目标准周期1文字文字不得有错字、缺损、缺笔

3、划内容不得违反国家有关法律、法规、标准、规程、规定及行业有关要求半年2材料材料不得腐烂、霉变、破损严重4.2安全围绳:4.2.1安全围绳的检查项目、标准和周期:表2安全围绳的检查项目、标准和周期序号项目标准周期1尼龙绳不得有断股磨损不超过尼龙绳直径的20%不得有霉变半年2立杆材料不得腐烂、霉变、破损严重3三角旗不得破损4.3安全围栏4.3.1安全围栏的检查项目、标准和周期表3安全围栏的检查项目、标准和周期序号项目标准周期1围栏框钢管无腐蚀一处锈蚀面积未超过总面积10%，锈蚀总面积未达到总表面积的40%挠度不大于5%半年2立杆钢管无腐蚀一处锈蚀

4、面积未超过10%,锈蚀总面积未达到表面积的40%挠度不大于5%3套管钢管无腐蚀、无裂纹焊接处不得有裂纹4立柱杆钢管无腐蚀一处锈蚀面积未超过10%,锈蚀总面积未达到表面积的40%挠度不大于5%5挂钩钢管无腐蚀、无裂纹焊接处不得有裂纹4.4安全自锁器（含配套缆绳）检查、试验项目、标准和周期4.4.1安全自锁器（含配套缆绳）的检查项目、标准和周期表4安全自锁器（含配套缆绳）的检查项目、标准和周期序号项目标准周期1主绳安全绳不得有接头、打结、绞结不得有断股、霉变、损伤半年2自锁器各联接部位联接可靠各器件无损坏安全螺丝转动灵活、有效3零部件金属钩必须有

5、保险装置，金属钩舌弹簧能够有效复原。钩体和钩舌的咬口必须平整，不得偏斜金属表面光洁，不得有麻点、裂纹，表面防锈4标志产品名称、厂名、合格证、生产日期、规格型号齐全4.4.2安全自锁器（含配套缆绳）的试验项目、标准和周期表5安全自锁器（含配套缆绳）的试验项目、标准和周期序号项目标准周期1主绳、安全绳静接力试验使用2.25kN拉力持续5分钟,有无变形和断裂三年2主绳、安全绳破坏试验≥14.70kN2自锁器≥14.70kN3零部件金属钩舌弹簧有效复原次数不少于2万次安全钩≥11.76kN4整体静接力试验使用2.25kN拉力持续5分钟,有无变形和断裂

6、5整体冲击试验使用8.8254kN力进行冲击，冲击后无破断和裂纹，下滑距离<1.2m4.5速差自控器检查、试验项目、标准和周期4.5.1速差自控器的检查项目、标准和周期表6速差自控器的检查项目、标准和周期序号项目标准周期1钢丝绳无断丝、锈蚀、磨损不得有笼状畸形、严重扭结或弯折不得有压扁严重不得有火烧或电灼一年2安全绳不得有接头、打结、绞结不得有断股、霉变、损伤3葫芦不得有破损、裂纹4零部件金属钩必须有保险装置，金属钩舌弹簧能够有效复原。钩体和钩舌的咬口必须平整，不得偏斜金属表面光洁，不得有麻点、裂纹，表面防锈5整件用力试拉能够自锁6安全绳静接

7、力试验使用2.25kN拉力持续5分钟,有无变形和断裂4.5.2速差自控器的检查项目、标准和周期表7速差自控器的试验项目、标准和周期序号项目标准周期1安全绳破坏试验≥14.70kN三年2零部件金属钩舌弹簧有效复原次数不少于2万次。安全钩≥11.76kN3整体冲击试验使用8.8254kN力进行冲击，冲击后无破断和裂纹，下滑距离<1.5m4.6全方位防冲击安全带检查、试验项目、标准和周期4.6.1全方位防冲击安全带检查项目、标准和周期表8全方位防冲击安全带检查项目、标准和周期序号项目标准周期1腰带腰带必须是一整根护腰带接触腰部分垫有柔软材料，外层用

8、织带或轻革包好，边缘圆滑无角。带子缝合线不得有断裂，有4.5mm铆钉一个,铆固可靠,铆面光洁半年2安全绳安全绳完好无磨损,不得有接头、打结、绞结不得有断股、霉变、损