工程材料及成形技术基础作业题库

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1、工程材料及成形技术作业题库一.名词解释1.间隙固溶体:溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。2.共析转变:由一个成分一定的固溶体在恒温下同时析出两种成分一定的固相。3.过冷度:金属的理论结晶温度与实际结晶温度之差。4.再结晶:金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。5.同素异构性:同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。6.晶体的各向异性:晶体在不同方向具有不同性能的现象。7.枝晶偏析:金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。8.本质晶粒度:指奥氏体晶粒的长大倾向。9.淬透性:钢淬火时获得马氏体的能力。10.淬硬性:钢淬火时的硬化能力。11.临

2、界冷却速度:钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。12.热硬性:指金属材料在高温下保持高硬度的能力。13.共晶转变:指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。14.共析转变15.时效强化:固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显著提高的现象。16.固溶强化:因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。17.形变强化:随着塑性变形程度的增加,金属的强度、硬度提高,而塑性、韧性下降的现象。18.调质处理:指淬火及高温回火的热处理工艺。19.过冷奥氏体:将钢奥氏体化后冷却至A1温度之下尚未分解的奥氏体。20.变质处理:在金属浇注前

3、添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。21.C曲线:过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。22.CCT曲线:23.顺序凝固原则:24.孕育处理:25.孕育铸铁:26.冒口:27.熔模铸造:28.锻造比:29.拉深系数:30.氩弧焊:31.熔化焊:32.压力焊:33.钎焊:34.同时凝固原则:二.判断正误并加以改正1.细化晶粒虽能提高金属的强度,但增大了金属的脆性.×2.结构钢的淬透性,随钢中碳含量的增大而增大.×3.普通低合金结构钢不能通过热处理进行强化。√4.单晶体必有各向异性.√5.普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的.×6.过热钢经再结晶退火后能显著细化晶粒.

4、×7.奥氏体耐热钢也就是奥氏体不锈钢。×8.马氏体的晶体结构和铁素体的相同.×9.面心立方金属的塑性比体心立方金属的好.√10.铁素体是置换固溶体.×11.晶界是金属晶体的常见缺陷.√12.渗碳体是钢中常见的固溶体相.×13.金属的塑性变形主要通过位错的滑移进行.√14.金属在进行热加工时,不会产生加工硬化现象.√15.上贝氏体的韧性比下贝氏体的好.×16.对过共析钢工件进行完全退火可消除渗碳体网.×17.对低碳低合金钢进行正火处理可提高其硬度.√18.淬火获得马氏体的必要条件之一是其淬火冷却速度必须小于Vk.√19.高锰钢在各种条件下均能表现出良好的耐磨性.×2

5、0.无限固溶体必是置换固溶体.√21.金属的晶粒越细小,其强度越高,但韧性变差.×22.所谓临界冷却速度就是指钢能获得完全马氏体组织的最小冷却速度.√23.钢进行分级淬火的目的是为了得到下贝氏体组织.×24.对奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是为了提高其强度.×25.弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火.×26.凡间隙固溶体必是有限固溶体.√27.珠光体的片层间距越小,其强度越高,其塑性越差.×28.钢的临界冷却速度Vk越大,则其淬透性越好.×29.过共析钢的正常淬火一般均为不完全淬火.√30.工件经渗碳处理后,随后应进行淬火及低温回火.√31.金属是多晶体,因而绝

6、对不可能产生各向异性.×32.凡能使钢的C曲线右移的合金元素均能增加钢的淬透性.√33.感应加热表面淬火的淬硬深度与该钢的淬透性没有关系.√34.金属凝固时,过冷度越大,晶体长大速度越大,因而其晶粒粗大.×35.钢的淬透性与其实际冷却速度无关.√36.亚共析钢的正常淬火一般为不完全淬火.×37.碳钢淬火后回火时一般不会出现高温回火脆性.√38.工件经氮化处理后不能再进行淬火.√39.对灰铸铁不能进行强化热处理.√40.过共析钢经正常淬火后,马氏体的含碳量小于钢的含碳量.√41.凡能使钢的临界冷却速度增大的合金元素均能减小钢的淬透性.√42.高速钢淬火后经回火可进一

7、步提高其硬度.√43.马氏体的强度和硬度总是大于珠光体的.×44.纯铁在室温下的晶体结构为面心立方晶格.×45.马氏体的硬度主要取决于淬火时的冷却速度.×46.等温淬火的目的是为了获得下贝氏体组织.√47.对普通低合金钢件进行淬火强化效果不显著.√48.高锰钢的性能特点是硬度高,脆性大.×49.马氏体是碳溶入γ-Fe中所形成的过饱和固溶体.×50.间隙固溶体的溶质原子直径小,其强化效果远比置换固溶体差.√51.钢经热处理后,其组织和性能必然会改变.×52.纯金属都是在恒温下结晶的.√53.所谓白口铸铁是指碳全部以石墨形式存在的铸铁.×54.白口铸铁铁水凝固时不会发

8、生共析转变

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