运输安装翻机车安全技术措施

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1、运输及安装翻车机安全技术措施施工单位：编制：编制日期:2012年3月5日措施审批表施工作业规程名称：运输及安装翻车机安全技术措施审批地点：会议室项目部负责人：______________年月日生产：______________年月日安全：______________年月日机电：______________年月日技术：______________年月日施工单位：队长：______________年月日规程审批意见表施工作业规程名称：运输及安装翻车机安全技术措施运输及安装翻车机安全技术措施一、工程概况我部施工的xxx工程，井筒净宽5.2m，净高4.1m，L=1414.785m，α=16.0°

2、，根据二期施工要求需要在井底转平处安装翻车机。二、施工准备1、组织全体施工人员，认真贯彻“运输及安装翻车机安全技术措施”，确保翻车机安装及运输过程中顺利进行。2、为了满足施工的要求，保证施工的方便有序进行，在施工前应做好以下工作：(1)设备到场后,根据设备说明书及装车单对到场设备进行清点,分类摆放;(2)组织人员,按照设备说明书中要求,在地面进行预组装调试;(3)根据设备说明书要求及设备井下现场条件,绘制设备基础图,安装设备前必须对设备基础进行验收;(4)准备设备下井的各种工器具,包括三脚架1个、3T手拉葫芦2个、手持式对讲机2个、安装所需工具一套、吊装绳套若干条；（5）在翻车机安装位置

3、打两根吊装锚杆，安装前必须对基础进行验收，确保地锚螺栓与地锚钢板预留孔一致。（6）按照U型卡图纸制作U型卡，准备好配套螺帽、平垫、弹垫。3、施工前必须对主、副提升绞车、钢丝绳、挡车设施、井上下通信设备等进行检查试验，各项检查工作必须认真完成，确认各个设备设施完好后方可进行施工。三、技术参数1、翻车机参数：底座长：3100mm、底座宽：2150mm、底座高540mm、主要材料：20b号工字钢翻车装置长：2200mm、翻车装置宽：1240mm、翻车装置高：750mm、主要材料：18号工字钢底座主要由：2根2150mm的工字钢和4根3100mm的工字钢焊接制作。翻车装置主要由：2根2200mm

4、的工字钢、5根1240mm的工字钢、刹车装置组成。通过计算约重：底座约重518kg、翻车装置约245kg、总重约为1T。主提绞车静张力为90KN，副提绞车静张力为45KN，都能满足下放设备要求。2、挡车器参数：第一道和第二道挡车器净高2230mm、净宽1810mm；ZDC30—2.2跑车防护装置3道，净高2780mm，为全打式挡车栏。通过计算翻车机运输能够安全通过挡车系统。四、施工工序（一）翻车机运输1、将翻车机分拆为两部分，底座和翻车装置。2、利用副提绞车升机挂平板车运送翻车装置及安装机具，翻车装置及安装机具用Ø8钢丝绳固定牢靠后运输下井，运输到位后，吊放至巷道右侧，摆放整齐稳固。3、

5、用主题绞车挂箕斗运输翻车机底座，将翻车机底座倾斜放置在箕斗当中，根据挡车器高度，确定翻车机底座摆放角度，用Ø8钢丝绳固定牢靠后运输下井，运输到位后，用3T手拉葫芦配合三脚架，直接吊装到翻车机底座钢梁上。（二）翻车机安装1、按照翻车机底梁安装图中要求，用Ø22×1500mm锚杆在翻落坑两侧打16根地锚并用CK2355进行锚固。2、安装翻车机底梁，用水平尺对翻车机底梁抄平找正后，紧固16条锚杆螺栓；3、利用3T手拉葫芦将翻车机底座吊装至底梁上,抄平找正，用U型卡将翻车机底座固定在底梁上，紧固螺栓。4、利用3T手拉葫芦将翻车装置安装在底座上，并紧固螺栓，向轴承座内加润滑油，上下活动翻车装置，检

6、查是否有杂音、磕绊，并及时处理。5、在翻落坑进车方向铺设厚3mm宽1.5m的花纹钢板。6、在翻落坑靠副提轨道侧铺设厚3mm宽1m的花纹钢板并安装防护栏。7、安装完毕后，仔细检查各螺栓连接处，确保无松动螺栓后，可做翻车试验。8、在安装过程中，严禁车辆经过施工区域。附件：翻车机底梁安装图、翻车机安装图、加工图。五、安全保障措施1、施工前，组织施工人员学习本措施，使作业人员了解施工内容、工序方法。2、施工中要严格执行《煤矿建设安全规定》，施工班组要坚持班前会制度，每班作业前布置当班的工作任务和需要注意的安全事项，严禁违章作业，做好班后安全总结。3、工作人员应有充分休息，不得饮酒，以保证工作期间

7、头脑清醒，精力充沛。4、安全员在施工中要认真监督检查，发现违章行为应严厉制止，发现隐患及时处理，对重大隐患要及时汇报，同时通知班组暂停施工。5、所有施工人员及即要做好自身的保安工作也要相互关照，保证不违章作业。6、施工前对所使用的全部设备、机具及钢丝绳进行认真的检查，达到完好标准后，方可投入使用。7、利用主、副提升机下翻车机时，必须将平板和箕斗上的设备、设施与平板和箕斗固定牢固。8、运输设备设施时，在各挡车器和边坡点出设专人看护，使