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时间:2018-07-14
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1、浙江古纤道新材料股份有限公司年产12000吨锦纶工业丝技改项目环境影响报告书二○一四年七月目录一、项目概况31.1项目由来31.2工程概况3二、项目周围环境现状82.1环境质量现状82.2项目环境影响评价范围8三、项目环境影响预测及污染防治措施103.1主要污染源强分析103.2环境保护目标113.3环境影响分析及结果评价113.4污染防治措施133.5总量控制分析143.6项目环境经济损益分析15四、公众参与174.1公众调查结果与分析174.2公告、公示情况及结果17五、结论1815一、项目概况1.1项目由来锦纶又称尼龙,是我国第三大合成纤维,其耐磨性在所有天然纤
2、维和化学纤维中是最好的,锦纶织物的亲水性也优于涤纶面料,具有断裂强度高,抗冲击,承载性能好,耐疲劳,强度高,耐腐蚀等特点。除了在衣着和装饰品方面的应用外,还广泛应用在工业方面如帘子线、传动带、软管、绳索、渔网等。由于锦纶行业各种新技术、新工艺、新材料的出现,使得锦纶的用途不断向其他产业和领域渗透,从而赋予锦纶行业新的活力。据资料显示,前几年锦纶在纺织、家用、工业三个领域的应用比例分别为50∶26∶24。民用锦纶相当于装饰和产业用锦纶之和,通过数字得知,全球的锦纶产品一半都是用在了民用领域了。我国锦纶民用长丝的产量和表观消费量年均增长分别在7.6%和11.8%,进口年均
3、增长36.8%,锦纶及其织物进口数量的增长,说明了国内市场需求还是比较强劲的,锦纶存在较大的发展空间。浙江古纤道新材料股份有限公司顺应这一发展趋势,根据国家相关产业政策,充分利用已形成的生产技术体系、管理体系及良好的市场资源,在扩大生产规模的同时,对现有生产品种进一步拓展,生产国内外市场需要的产品。目前公司考虑到市场发展前景,公司决定投资3000万元,实施年产12000吨锦纶工业丝项目,本项目是在淘汰现有2003年经审批的12000吨涤纶工业丝的基础上实施。1.2工程概况1.2.1建设工程概况项目工程概况具体见表1.2-1。表1.2-1技改项目概况一览表项目名称年产1
4、2000吨锦纶工业丝技改项目备注建设地点绍兴袍江新区现有企业厂区内,距本项目最近的敏感点为西南侧850m处的三江村建设性质技改主要技术经济指标项目总投资3000万元,项目建成后预计年销售收入46000万元、年平均净利润5100万元。工程内容及生产规模本项目建设年产12000吨锦纶工业丝生产线,本项目在淘汰现有2003年审批的12000吨涤纶工业丝的基础上实施。本项目只引进锦纶纺丝装置,项目不需新建厂房,均利用现有企业2003年审批的年产12000吨涤纶工业丝项目已建车间。15其中项目公用工程中供水、供电、废水处理等均依托现有工程。生产组织与劳动定员纺丝装置的年操作时间
5、为330天,日操作时间24小时,全年操作7920小时。项目不需新增职工,职工均由现有企业内调剂解决。主体工程锦纶工业丝纺丝装置熔体输送及分配系统;纺丝系统(包括卷绕及分级包装、热媒加热系统、油剂调配系统、组件清洗系统)。厂区东部4条生产线,每条生产线4位,6头/位。产量:840~2100D/192~384f锦纶工业丝12000t/a。辅助工程生产、生活、消防供水系统由工业区市政供水管网供给,用水量约3.6m3/h。分别设生产、生活、消防增压水泵,供项目各部门生产、生活、消防用水。消防供水管在主车间四周呈环形铺设,其它均按枝状管网供水。污水处理站西侧除盐水制备利用企业现
6、有除盐水制备装置,项目使用量0.3m3/h,采用反渗透装置制备。现有企业除盐水制备装置的设计能力为3.0m3/h,而目前现有企业的除盐水消耗量为2.2m3/h,可见尚有0.8m3/h的供应余量。循环冷却水系统循环冷却水量600m3/h。循环冷却水采用余压上冷却塔方式,经冷却塔降温后,在冷却塔下的积水盘汇集,再由水泵加压送至各工艺设备及空压、冷水机组循环使用。纺丝车间屋顶冷冻水系统本系统为工艺、空调设备提供低温专用水,回水利用余压回到冷冻站,经冷水机组降温后循环使用。冷冻水用量为288m3/h。另外,根据负荷系统选用制冷量为2000万kcal/h冷冻水机组1套,制冷量为
7、800万kcal/h冷水机组3台。纺丝区域西侧空气压缩系统1.0MPa:100Nm3/min离心式空气压缩机1台。1.5MPa:30Nm3/min螺杆式空气压缩机1台。空压站一次热媒系统纺丝装置所需热源温度285~295℃,纺丝箱体由电热炉加热气相热媒提供,其它设备用热均用电子感应加热。厂区北部环保设施污水处理站本项目废水收集后排入厂区现有污水预处理系统,经预处理达标后排入污水管网,送绍兴污水处理厂集中处理;部分经中水回用处理系统处理达标后回用于生产。现有企业污水预处理系统设计处理能力5500t/d,尚有3600t/d的余量,中水回用处理系统设计处理
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