350mw机组化学定期工作标准

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1、350MW机组化学定期工作标准1范围本标准规定了350MW火电机组化学设备在运行和备用状态的定期化验、定期轮换、定期检查与维护工作的项目、周期、标准。设备在检修状态的检验、检查、测试等工作不适用于本标准。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。《火力发电厂技术标准汇编》第八卷化学试验标准《火力发电厂技术标准汇编》第十卷监督标准《电力技术标准汇编》火电

2、部分第五册电厂化学《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（DL/T838）《发电企业设备检修导则》（DL/Z870—20040）《火力发电企业设备点检检修管理导则》《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》火力发电厂安全性评价（中电国际2008年版）电建（1996）159火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)火力发电厂在线工业化学仪表检验规程（DI/F677-1）3术语和定义3.1定期试验定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时，为了了解设备或系统的性能和状态，验证运行结果定期进行的活动。用于对系统设备性能进行评价，用于对设备状态的评估，对运行结果进行

3、分析，形成试验报告。找出系统或设备不合格的原因，并及时发现系统和设备潜在的隐患。对系统或设备在运行中能够安排隔离的及时处理，对不能处理的安排近期的计划检修中，保证系统或设备安全经济运行。3.2定期轮换定期轮换是运行设备与备用设备按合理的周期定期进行切换，使设备消耗均匀，并可利用轮换期间对退出运行设备进行维修保养，使备用设备处于良好的状态，提高系统或设备的使用寿命。3.3定期检查与维护定期检查与维护是生产设备系统在运行或备用期间，使用常规的工具和仪器对系统或设备定期进行的检查、测试和保养，根据设备润滑的要求和实际消耗情况进行油脂的补充，用于保持设备的健康、清洁和良好的润滑水平，

4、保证设备的安全稳定运行。4定期工作内容4.1锅炉补给水处理系统的定期工作4.1.1定期试验序号试验项目周期标准备注1原水水质全分析1季度2超滤出水SDI1周＜33超滤出水浊度（NTU）1周＜0.44除碳器出水二氧化碳含量（mg/L）1周＜55除盐水硬度（μmol/L）1周06除盐水pH1周≥6.57除盐水电导率（μS/cm）1周≤0.28除盐水二氧化硅（μg/L）1周≤209压缩空气储气罐安全阀校验1年取得监督部门合格证10压缩空气储气罐压力表校验1年取得监督部门合格证4.1.2定期检查与维护序号检查与维护项目周期标准备注多阀滤池1检查滤池壁、滤池进水道渗漏情况1月无渗漏2压

5、缩空气管系1周运转平稳，无卡涩，无异常声响和跳动现象3空压机本体1周无渗漏油位1/2-2/34空压机轴承温度1周＜70℃清水箱、中间水箱1观察混凝土池壁渗漏情况1月无偏流、打旋现象2检查防腐层一年无裂纹、破损加药系统1清理所有加药泵入口管上的过滤器1年过滤网无污物堵塞2清洗溶药箱底部沉积物1年药箱底部清洁、无沉积物3检查各药液储存罐和计量箱（钢衬胶）防腐层有无鼓包、脱层1年无脱层、鼓包离子交换系统1压缩空气储气罐定期放水1周排污阀无水排出2从窥视镜检查机械过滤器石英砂层高度，发现明显降低时，查找原因并及时处理1月石英砂层高度正常，无损失3检查逆流再生阳、阴离子交换器中排是否腐

6、蚀严重、支母管变形、法兰螺栓松动，支管涤纶网套松动等问题半年中排完好无损4检查除盐水箱、清水箱保温完好情况1年保温层完好每年秋季检查5检查盐酸、液碱储存罐和计量箱（钢衬胶）防腐层有无鼓包、脱层3年无脱层、鼓包6检查钢制爬梯、平台、栏杆是否完好、腐蚀；检查玻璃钢平台、爬梯连接螺栓是否存在腐蚀1年完好、无腐蚀7检查支、吊架完好、腐蚀情况1年完好、无腐蚀8检查地面、沟道及设备基础等防腐砖是否开裂、损坏1年完好，无开裂、损坏9盐酸、液碱储存罐定期冲洗1年干净、无杂物4.2凝结水处理系统的定期工作4.2.1定期试验序号试验项目周期标准备注1精处理出水氢电导率（25℃）（µS/cm）1周

7、挥发处理＜0.15加氧处理＜0.122精处理出水二氧化硅（µg/L）1周≤103精处理床出水铁离子（µg/L）1周≤84精处理出水铜离子（µg/L）1周≤35精处理出水钠离子（µg/L）1周≤56精处理出水氯离子（µg/L）半年≤34.2.2定期检查与维护序号检查与维护项目周期标准备注1检查盐酸、液碱储存罐和计量箱（钢衬胶）防腐层有无鼓包、脱层3年无脱层、鼓包2检查钢制爬梯、平台、栏杆是否完好、腐蚀；检查玻璃钢平台、爬梯连接螺栓是否存在腐蚀1年完好、无腐蚀3检查支、吊架完好、腐蚀情况1年完好、无腐蚀4检