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1、天津机电职业技术学院毕业课题(设计、论文)两种液体混合的设计系别电气工程系专业电气自动化班级电气09-1姓名王磊指导教师王红雷2012年7月1日23摘要多种液体自动混合是工业中经常遇到的一个工艺流程。它一般要求多种液体在不同时刻向容器中注入不同的量。液体向容器中注入的量可以采用液体传感器SL1、SL2、SL3,进行控制。即当某种液体向容器中注入,到达SL3时停止注入该液体。关闭YV1,然后注入另一种液体。到达液位SL1时停止。上述过程的控制如果采用传统的手动控制液体流量的话,肯定是会产生误差的,其误
2、差会导致整个混合的报废。这在工业生产中肯定是不能允许的。随着微处理器技术的发展,可编程序控制器得到了迅速的发展,其技术和产品日趋完善。它不仅以良好的性能特点满足了工业生产控制的广泛需要,而且将通信技术和信息处理技术融为一体,使得其功能日趋完善化。伴随着计算机网络的发展,可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分,将在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。此外,应用PLC技术实现各种规定的工序动作,可以简化控制线路,节省成本,提高生产率。在工业生产中多种液体混合是工业中常通到的一
3、个工艺流程,在此,将对两种液体的混合实际案例行分析,以充分的说明了PLC控制技术的重要性,以及多处优点。关键词:可编程序控制器,液体混合,PLC,发展趋势,液位传感器23目录摘要I一PLC简介3二PLC控制器的特点4三PLC的应用领域5四PLC应用中需要注意的问题6五PLC控制器的发展趋势11六可编程序控制器的工作原理13七PLC控制系统的程序设计16结论21参考文献23231PLC简介可编程序控制器(又称可编程控制器)是以自动控制技术、微计算机技术和通信技术为基础发展起来的新一代工业控制装置,目前
4、已被广泛应用于各个领域。由于早期的可编程序控制器只能进行计数、定时以及对开关量的逻辑控制,因此,它被称为可编程序逻辑控制器(ProgrammableLogicController),简称PLC。后来,可编程序控制器采用微处理器作为其控制核心,它的功能已经远远超出逻辑控制的范畴,于是人们又将其称为ProgrammableController,简称PC。但个人计算机(PersonalComputer)也常简称PC,所以为了避免混淆,可编程序控制器仍被称为PLC。1987年,国际电工委员会(IEC)在可编
5、程序控制器国际标准草案第三稿中,对可编程序控制器定义如下:可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出控制各种机械或生产过程。可编程序控制器及其有关外部设备,都按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。自从1969年美国数字设备公司(DEC)研制出了世界上第一台PLC,并在美国GM公司的汽车自动装配生产线上获得试用成功以来,由于
6、PLC优越的性能,其技术得到了飞速的发展。1971年,日本引进了这项技术并开始生产PLC。1973年,原西德和法国也研制出自己的PLC。随着微电子技术的迅猛发展,到20世纪80年代中期,PLC的处理速度和可靠性大大提高,不仅增加了多种特殊功能,而且体积进一步缩小,成本大幅度下降。到20世纪90年代中期之后,PLC几乎完全计算机化,其速度更快,功能更强,PLC的各种智能化模块不断被开发出来。为了推动PLC的应用,一些厂家还推出了PLC的计算机辅助编程软件。现在,PLC不仅能进行逻辑控制,还在模拟量的闭
7、环控制、数字量的智能控制、数据采集、监控、通信联网及集散控制等方面都得到了广泛的应用。如今大中型,甚至小型PLC都配有A/D、D/A转换及算术运算功能,有的还具有PID功能。这些功能使PLC的应用具有了硬件基础。另外,PLC还具有较强的通信功能,可与计算机或其他智能装置进行通信和联网,从而方便地实现集散控制。目前,世界上一些著名电器生产厂家几乎都在生产PLC,产品功能日趋完善,换代周期越来越短。为了进一步扩大PLC23在工业自动化领域的应用范围,适应大、中、小型企业的不同需要,PLC产品大致向两个方
8、向发展:小型PLC向体积缩小,功能增强,速度加快,价格低廉的方向发展,使之能更加广泛地取代继电器控制,更便于实现机电一体化;大、中型PLC向高可靠性、高速度、多功能、网络化的方向发展,将PLC系统的控制功能和信息管理功能融为一体,使之能对大规模、复杂系统进行综合性的自动控制。我国从20世纪70年代中期开始研制和开发国产PLC,许多企业在PLC的应用方面进行了积极的探索,取得了成功的经验和良好的效益。随着PLC产品性能价格比的不断提高,中小企业普及应用PLC的投资已经完
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