合同能源管理机制在工业领域的应用

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1、EMC机制在工业系统节能领域的运用2006-04-2711:39:38(已经被浏览1131次)杨溯（北京源深节能技术有限责任公司信息部）　　　在我国很多工业企业能耗大户，多年形成了高能耗的格局，随着市场竞争的压力逐渐增大，减少能耗、降低成本、增加产量是企业的主要发展方向，因此，许多企业需要设备更新和节能技术改造。而如何更稳妥有效地进行节能改造，也是很多企业的所希望进行的。目前运用EMC机制进行节能改造，是企业节能降耗的一个好办法。　　　EMC机制是起源于70年代的北美地区的一种新型节能投资机制，于90年代中

2、期进入国内，是一种以盈利为目的的专业化节能服务公司，它通过与愿意进行节能技术改造的用户签订节能服务合同，为用户的节能项目投资或融资，为用户提供能源效率审计。项目设计、设备采购、施工、管理和节能量监测等一条龙服务，通过分享项目实施后产生的节能效益，收回自己的投资和合理的利润，这种运作方式称为合同能源管理。　　　对于用户来讲，如何最大限度的降低运行成本，合理的提高产量，是他们在能源使用上最为关心的问题；而对于EMC来讲如何针对用户的具体情况，制定出合理有效的节能改造方案，是EMC在工作中的重点。　　　企业自身情

3、况是不同的，即便是同类型的企业，其能耗情况也是不一样的，所以EMC需要针对其不同的能耗情况制定出更加符合该企业的特点的能耗解决方案。针对工业企业的能耗特点以及我们在具体工作中的实践，总结如下：　　1．为用户提供系统节能改造方案，为企业量身制定节能方案，合理降耗增效。　　EMC作为一个节能服务公司，需要综合各种节能技术，针对企业的实际情况，制定出系统的综合节能改造方案。　案例一：热电厂改造项目　　某热电厂是耗能大户，由于经营不善，以及设备陈旧老化，多年来处于亏损状态。在2001年我们针对该厂情况运用EMC机制

4、进行了热电厂节能改造，效益显著。该单位改造前三台锅炉为两开一备，平均热效率只有60%，每小时外供蒸汽45-60t/h。一台12MW抽凝机组运行，每月平均上网供电560万kWh。月耗煤量1.4万吨左右。由于锅炉热效率低，出力不足，不能满足热负荷需求，耗能高，效益低，浪费极大。我们经过对该单位进行了实地考察论证，制定出一套系统节能改造。　　经过改造，目前该单位运行情况良好，节能效果显著，年节约燃煤30000吨以上，年节能效益达到550多万元，使该单位扭亏为盈，用户非常满意。　　很多企业的能耗浪费情况并不是由某一

5、部分造成的，很大程度是由于整体能耗不合理造成的，所以EMC的能源评估工作在企业系统节能改造中具有很强大的作用，对于企业能耗的综合评定在该项目的前期工作中占有很高的比重。　　2．利用用户的生产特性，创造二次能源进行使用，降低客户运行和生产成本。　　很多企业的运行过程均可以产生二次能源，都是由于诸如设备、技术、管理等因素造成该部分能源无法使用或者浪费。EMC作为能源管理公司，有能力为企业提供这方面的服务　案例二：有色金属企业烟气余热锅炉发电节能技术改造　　某有色金属公司是年生产金属锌锭3.5万吨,副产品硫酸2万

6、吨，磷肥5万吨的中型冶金企业。　　针对该公司目前生产情况，我们为该企业制定了一套节能改造计划对烟气喷淋冷却系统进行改造，用烟气余热锅炉替代喷淋冷却，可以有效地利用烟气中的余热产出高压过热蒸汽用于发电，汽轮机抽汽用于锌电解加热，这样既满足了硫酸工艺对烟气温度的要求，又合理地回收利用了能源。通过以上设备改造，该公司的产品既提高了成品产量，又降低了生产成本，同时节约了能源消耗，综合经济效益非常良好。EMC机制给企业带来的主要是使能源运用更加合理，更加经济，二次能源的回收利用也是EMC对于工业企业的节能改造中非常重

7、要的一个环节，它能够为企业带来更多的收益，是企业的能源使用进入到一个良性的循环当中。　　3．利用新技术对用户老化的生产设备进行改造，降低能耗和提高产量　　企业的能源消耗中，其主要产品的生产设备老化和技术落后造成的能源浪费占有很大成分，而且由于生产设备在企业中占有绝对的主要地位，很多工业企业都对生产设备的改造常常是不改轻举妄动，但是生产设备的节能改造为企业带来的效益往往是最为直接的，而且也是非常明显的。　案例三：化工厂电解槽改扩张阳极节能技术改造项目　　某化工厂是以生产氯碱为主的大型化工企业，烧碱生产仍然使用

8、的是普通金属阳极电解槽，电耗很大，成本高，影响了企业的经济效益。　　经过我们的考察后，决定使用扩张阳极电解槽替代原有普通金属阳极电解槽进行节能技术改造。经过改造，客户每生产1吨烧碱可以节约电力250kWh以上，年节约电力达到1000×104kWh以上，节能效果显著，客户非常满意。　　EMC机制对于企业对在老化的生产设备进行改造升级，提供了一个好的渠道。　　4．EMC将新型成熟实用的节能技术进行广泛推广。　　EMC