现代工业工程专业词典

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1、现代工业工程专业词典abc classification—abc分类法abnormal demand—反常需求action message—措施资讯MRPⅡ——制造资源计划absorption costing——吸收式成本核算actual capacity—实际能力actual costs—实际成本adjust-on-hand—调整现有库量allocation—已分配量alternative routine—替代工序anticipated delay report—拖期预报一种由生产和采购部门向物料计划部门发出的报告，说明哪些

2、生产任务或采购合同不能按期完成、原因何在以及何时可以完成。拖期预报是闭环MRP系统的基本组成部分。除了特別大的公司以外，拖期预报一般由人工编制。assembly—裝配assembly order—裝配订单assembly parts list—裝配零件表automatic rescheduling—计划自动重排允许计算机系统当它发现交货日期和需用日期失效时，自动改变预计入库量的交货日期。一般不推荐这种方法。available material—可用材料available inventory—可达到库存available sto

3、ck—达到库存available work—可利用工时available-to-promise—可签约量公司库存量或计划生产量中尚未签约的部分。这种数位通常可由主生产计划计算出来，并作为签订销合同的依据而不断调整。average inventory—平均库存backflush—倒动法根据已生产的裝配件产量，通过展开物料清单，将用于该裝配件或子裝配件的零部件或原材料数量从库存中衝減掉。backlog—未完成订单所有已收到但尚未发货的客户订单。也称为未结订单。back scheduling—倒序计划计算开工日期及完工日期的一种方法

4、。生产计划的计算由合同的交货日期开始，进行倒序计算，以便确定每道工序的完工日期。back order—欠交订单balance-on-hand inventory—现有库存余额batch number—批号batch production—批量生产benchmarking—标杆瞄准指企业将自己的产品、服务、成本和经营实践，与那些相应方面表现最优秀、最卓有成效的企业（并不局限于同一行业）相比较，以改进本企业经营业绩和业务表现的这样一个不间断的精益求精的过程。也译为基准评价。bill of labor—工时清单bill of lad

5、ing—提货单bill of material—物料清单构成父项裝配件的所有子裝配件、中间件、零件及原材料的清单，其中包括裝配所需的各子项的数量。物料清单和主生产计划一起作用，来安排仓库的发料、车间的生产和待采购件的种类和数量，可以用多种方法描述物料清单，如单层法、缩进法、 模组法、暂停法、矩阵法以及成本法等等。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其他名称。business process reengineer(bpr)—业务流程重组branch warehouse—分库business plan—经营规划包括预计收

6、入、成本和利润，通常还有预算和计划的资产负债表及现金流量表（资金来源和资金运用）的文件。通常仅用货币单位表述。尽管经营规划和生产规划以不同的术语来表述，但二者应该是一致的。 buyer—采购员backflush –倒衝法 根据已生产的裝配件产量,通过展开物料清单将用于该裝配件或子裝配件的零部件或原材料数量从库存中衝减掉。 backlog 未完成訂单 所有未完成的客户订单,即已收到但尚未发货的客户订单。  business plan 经营规划包括预计收入、成本和利润,通常还有预算和计划的资金平衡表及现金流量表(资金来源和资金运用

7、)的文件。通常仅用货币单位表达。尽管经营规则和生产规则以不同的术语来表 述,但两者应该是一致的。capacity management—能力管理指企业管理活动中，为更好地执行所有的生产进度安排，建立生产能力的限额或水准并对其进行度量、监控及调整的职能。具体如生产计划、主生产计划、物料需求计划和派工单等等。能力管理体现在资源计划、粗能力计划、能力需求计划和投入/产出控制等四个层次。capacity requirements planning (crp)—能力需求计划确定为完成生产任务具体需要多少劳力和机器资源的过程。在MRP系统

8、中，已下达的车间订单和计划订单是能力需求计划的输入。能力需求计划將这些订单转换成不同时区、不同工作中心上的工时数。有时会出现这样的情況，粗能力计划分析认为企业的现有生产能力足以完成主生产计划，而能力需求计划经过更细致的分析，得出在某些时段生产能力不足的结论。carrying