业务pcb跟单工作总结

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时间:2018-07-14

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1、业务pcb跟单工作总结1、如果设计的电路系统中包含FPGA器件,则在绘制原理图前必需使用QuartusII软件对管脚分配进行验证。。2、4层板从上到下依次为:信号平面层、地、电源、信号平面层;6层板从上到下依次为:信号平面层、地、信号内电层、信号内电层、电源、信号平面层。6层以上板,优先选择内电层走线,走不开选择平面层,禁止从地或电源层走线。3、多电源系统的布线:如FPGA+DSP系统做6层板,一般至少会有+++5V。一般是主电源,直接铺电源层,通过过孔很容易布通全局电源网络;5V一般可能是电源输入,只需要在一小块区域内铺铜。且尽量粗;和是内核电源,布局时尽量将与分开,并让或内

2、相连的元件布局在紧凑的区域,使用铜皮的方式连接,如图:总之,因为电源网络遍布整个PCB,如果采用走线的方式会很复杂而且会绕很远,使用铺铜皮的方法是一种很好的选择!4、邻层之间走线采用交叉方式:既可减少并行导线之间的电磁干扰,又方便走线。5、模拟数字要隔离,怎么个隔离法?布局时将用于模拟信号的器件与数字信号的器件分开,然后从AD芯片中间一刀切!模拟信号铺模拟地,模拟地/模拟电源与数字电源通过电感/磁珠单点连接。6、基于PCB设计软件的PCB设计也可看做是一种软件开发过程,软件工程最注重“迭代开发”的思想,我觉得PCB设计中也可以引入该思想,减少PCB错误的概率。原理图检查,尤其注

3、意器件的电源和地;PCB封装绘制;PCB封装尺寸逐一确认后,添加验证标签,添加到本次设计封装库;导入网表,边布局边调整原理图中信号顺序;手工布线;总之,PCB设计中的指导思想就是边绘制封装布局布线边反馈修正原理图。7、晶振离芯片尽量近,且晶振下尽量不走线,铺地网络铜皮。多处使用的时钟使用树形时钟树方式布线。8、连接器上信号的排布对布线的难易程度影响较大,因此要边布线边调整原理图上的信号。9、多板接插件的设计:使用排线连接:上下接口一致;直插座:上下接口镜像对称,如下图:10、模块连接信号的设计:若2个模块放置在PCB同一面,则管教序号大接小小接大;若2个模块放在PCB不同面,则

4、管教序号小接小大接大。这样做能放置信号像上面的右图一样交叉。当然,上面的方法不是定则,我总是说,凡事随需而变,只不过在很多情况下按这种方式设计很管用罢了。11、电源地回路的设计:上图的电源地回路面积大,容易受电磁干扰。上图通过改进——电源与地线靠近走线,减小了回路面积,降低了电磁干扰。因此,电源与地尽量应该靠近走线!而信号线之间则应该尽量避免并行走线,降低信号之间的互感效应。篇一:电子技术基础实习报告目前单片机上网技术是一个热门技术,很多高校学生选择与此相关的毕业设计,同时高校也有与此相关的项目。通过对一只正规产品单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程,训

5、练动手能力,掌握元器件的识别,简易测试,及整机调试工艺,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本周实习具体目的如下:1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。4、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。实习内容与安排第一阶段:实习说明、理论学习、元器件分发第二阶段:基本练习第三阶段:单片机开

6、发系统制作第四阶段:总结内容详细在焊接的过程中,我明白了焊接的原理,即是:焊锡借助于助焊剂的作用,经过加热熔化成液态,进入被焊金属的缝隙,在焊接物的表面,形成金属合金使两种金属体牢固地连接在一起,形成的金属合金就是焊锡中锡铅的原子进入被焊金属的晶格中生成的,因两种金属原子的壳层相互扩散,依靠原子间的内聚力使两种金属永久地牢固结合在一起。我在老师的指导下,并且通过观看视频,更加了解焊接的步骤,即:用斜口钳将铜丝截成等长度的小段,并加工成弯钩,插入过孔;将烙铁头清理干净;用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上:a左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。b把电烙铁以45度左右夹角与焊盘

7、接触,加热焊盘。c待焊盘达到温度时,同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。d待焊锡丝熔化一定量时,迅速撤离焊锡丝。e最后撤离电烙铁,撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹角45度角方向。在焊接的过程中,我们应该注意:焊接的时间不能太久,大概心里默数1,2即可,然后再撤离焊锡丝,再撤离电烙铁,在撤离电烙铁时,也一样心里默数1、2即可;焊锡要适量,少了可能虚焊。在焊的过程中,出现虚焊或则焊接不好,要把焊锡焊掉,重新再焊。在吧焊锡焊掉的过程中,左手拿这吸锡器,右手拿着电烙铁,先把电烙铁以45度左

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